ГОСТ 16549-71

УДК 624.643.54 Группа Ж21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАНЫ ПРОБКОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ

САЛЬНИКОВЫЕ МУФТОВЫЕ ЧУГУННЫЕ

НА С ЗАГЛУШКОЙ ДЛЯ СПУСКА ВОДЫ

Sieeve type iron plug valves with gland and blind flange

for drainage for

Дата введения 1973-01-01

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных работ Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР

Зам. директора института по научной работе Зубков В.М

Руководитель темы Лазуткин В.В.

Исполнители - Сатюков А.И., Ханович И.И.

ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

Зам. министра Соколов К.М.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела Шкинев А.Н.

Начальник подотдела стандартов и технических условий Мозольков В.С.

Ст. эксперт Ковалев С.А.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 декабря 1970 г. № 169

Настоящий стандарт распространяется на чугунные пробковые проходные сальниковые муфтовые краны с 15-50 мм на , имеющие заглушку (пробку) для спуска воды, устанавливаемые в системах водяного отопления с температурой воды до 100°С.

1. Основные размеры

1.1. Основные размеры кранов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

1 - корпус; 2 - пробка; 3 - втулка сальника фланцевая; 4 - болт анкерный;

5, 6 - гайки; 7 - болт; 8 - кольцо поднабивочное; 9 - набивка марки ПП;

10 - заглушка (пробка спускная); 11 - прокладка.

Таблица 1

Размеры в мм

Проход условный

, не менее

Масса, кг, не более

Исполнение I

Исполнение II

Труб.

110

0,68

0,70

Труб.

132

1,12

1,14

Труб.

150

110

1,90

1,93

Труб.

178

130

3,00

3,03

Труб.

230

150

110

3,70

3,73

Труб.

260

170

128

6,60

6,63

Пример условного обозначения чугунного пробкового проходного сальникового муфтового крана на , с 25 мм, с заглушкой для спуска воды, исполнения I:

Кран муфтовый с заглушкой 1-25-10 ГОСТ 16549-71

1.2. Размеры и материал деталей крана должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Размеры в мм

Наименования деталей

Проход условный

Номера стандартов или

чертежей

Корпус

По чертежу завода- изготовителя

Пробка

ГОСТ 11439-65

Втулка сальника фланцевая

ГОСТ 11438-65

Болт анкерный

М6х35

М8х40

М8х45

М10х50

М12х65

ГОСТ 11440-65

Гайка (дет.5)

М6-016

М8-016

М10-016

М12-016

ГОСТ 5915-70

Гайка (дет.6)

М12-016

ГОСТ 5916-70

Болт

М12х30-026

ГОСТ 7796-70

Кольцо поднабивочное

28/18

34/20

38/24

50/26

60/30

68/38

Табл.3

ГОСТ 2422-65

Набивка марки ПП

6х6

8х8

13х13

16х16

Табл.3

ГОСТ 2422-65

Заглушка (пробка спускная) исполнения I

ГОСТ 8963-59

Заглушка (пробка спускная) исполнения II

М12х1,25

М16х1,5

М20х1,5

По чертежу завода- изготовителя

Прокладка уплотнитель-ная

По чертежу завода- изготовителя

2. Технические требования

2.1. Пробковые краны с заглушкой должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 7520-66 и настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Отливки корпусов кранов должны удовлетворять требованиям технических условий, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Допускаемые отклонения отливок по размерам, массе и припускам на механическую обработку должны соответствовать II классу точности ГОСТ 1855-55.

2.4. Резьба в соединении заглушки с корпусом крана должна выполняться:

в исполнении I - трубная цилиндрическая по 3-му классу точности ГОСТ 6357-52;

в исполнении II - метрическая по 3-му классу точности ГОСТ 9150-59.

В корпусе кранов 15 и 20 мм в пределах допусков на соответствующие размеры допускается пересечение резьб муфтового конца и спускного отверстия.

2.5. Для уплотнения резьбового соединения заглушки с корпусом крана в исполнении I должен применяться лен, пропитанный суриком или белилами, разведенными на натуральной олифе, и в исполнении II - паронит или другие уплотнительные материалы.

2.6. Резьба метрическая на деталях крана должна выполняться по ГОСТ 9150-59, допуски - по 3-му классу точности ГОСТ 9253-59, фаски - по ГОСТ 10549-63.

2.7. Болты и гайки должны изготавливаться из стали марки Ст.5 по ГОСТ 380-60.

2.8. Корпус крана, поднабивочное кольцо, болты и гайки должны иметь защитное антикоррозионное покрытие хим. фос. прм. по ГОСТ 9791-68.

Покрытие корпуса и поднабивочного кольца должно производиться до притирки уплотнительных поверхностей.

2.9. Краны относятся к классу восстанавливаемых изделий.

Срок службы до списания крана - 10 лет.

Средний ресурс до списания крана - не менее 2000 циклов.

Наработка на отказ - не менее 400 циклов.

Средняя наработка до первого отказа - не менее 600 циклов.

Коэффициент технического использования - не менее 0,999.

2.10. Предприятие-изготовитель периодически, не реже одного раза в год, должно проводить контрольные испытания выборочных образцов выпускаемых кранов каждого типоразмера на надежность в работе.

2.11. Гарантийный срок исправной работы каждого крана - 1 год со дня сдачи в эксплуатацию, но не более полутора лет с момента отгрузки.

2.12. 97%-ный ресурс в течение гарантийного срока - не менее 500 циклов.

Вероятность безотказной работы в течение гарантийного срока - не менее 0,97.

Предприятие-изготовитель обязано в течение гарантийного срока безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие из строя детали, узлы или изделия в целом при условии соблюдения потребителем требований по монтажу и эксплуатации, а также правил хранения кранов до монтажа.

3. Методы испытаний

3.1. Порядок отбора образцов кранов и методы испытаний должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66 со следующим дополнением.

Контрольные испытания кранов на надежность в работе должны проводиться по программе, разработанной головной организацией в арматуростроении и утвержденной в установленном порядке.

4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кранов должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66.