Пользовательского поиска
|
ГОСТ 23790-79
УДК
614.841.332:620.197.6:006.354 Группа Ж15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Покрытие по
древесине фосфатное огнезащитное
Технические
требования
Phosphate fire
protective coating for
wood
constructions. Technical requirements
ОКП 57 5200
Дата введения
1980-01-01
УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по делам
строительства от 27 июля 1979 г. № 128
ПЕРЕИЗДАНИЕ.
Март 1985 г.
Настоящий
стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие по древесине,
наносимое на заводе или строительной площадке на конструкции из древесины или
материалов на ее основе. Конструкции с покрытием относятся к группе
трудносгораемых по ГОСТ 16363-76.
Стандарт
уcтaнaвливaeт основные требования к
покрытию, компонентам для его приготовления и технологии нанесения.
1. ТРЕБОВАНИЯ К
ПОКРЫТИЮ
1.1. Покрытие
следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений
с относительной влажностью воздуха не более 75%. Применение покрытия в условиях
более высокой относительной влажности допускается при условии нанесения
гидроизоляции на поверхность высохшего покрытия.
1.2. Допускается
до нанесения покрытия обработка конструкций водорастворимыми антисептиками и
после нанесения покрытия - отделка лакокрасочными материалами.
1.3. Покрытие
должно состоять из двух или трех слоев, нанесенных в соответствии с
требованиями, приведенными в обязательном приложении.
1.4. Толщина
покрытия должна быть 0,6- 0,8 мм. Норма расхода сухой смеси с учетом
производственных потерь -500-700 г на 1 покрытия.
1.5. Покрытие не
должно иметь трещин, отслоений и непрокрашенных мест. Не допускается наличие
натеков толщиной более 1,5 мм. Количество натеков толщиной менее 1,5 мм не должно
превышать 5 на 1 .
1.6. Поверхность
покрытия не должна подвергаться механической обработке. В случае обнажения
поверхности при монтаже или при транспортировании на все поврежденные места
следует нанести покрытие вторично в соответствии с п. 3 обязательного
приложения.
1.7. Конструкции
после нанесения покрытия должны храниться в помещениях с влажностью воздуха не
более 75 %.
1.8. Конструкции
с нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии с требованиями главы
СНиП по организации строительного производства.
1.9. Покрытие
состоит из следующих компонентов: наполнителя, фосфатного связующего,
антипирена и пигмента.
1.10. В качестве
наполнителя должны применяться каолин или глина с содержанием (по массе) не менее 30% и не менее 40% и зола уноса ТЭС с содержанием не менее 40% и не менее 15%.
1.11. В качестве
связующего должен применяться полиметафосфат натрия технический по ГОСТ
20291-80.
1.12. В качестве
антипирена должны применяться гидроокись алюминия по нормативно-технической
документации, утвержденной в установленном порядке, и технические мочевина по
ГОСТ 6691-77 или тиомочевина по ГОСТ 6344-73.
1.13 В качестве
пигмента должны применяться железный сурик по ГОСТ 8135-74 или окись цинка
техническая по ГОСТ 10262-73.
1.14. Влажность
компонентов не должна превышать 2% по массе.
1.15. Компоненты
должны поставляться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных или
металлических бочонках и храниться в сухих помещениях.
1.16. Состав
сухой смеси покрытия (без учета производственных потерь) должен соответствовать
приведенному в таблице.
Наименование
компонента |
Норма расхода
компонентов, % по массе |
Полиметафосфат
натрия |
35-40 |
Гидроокись
алюминия |
14-16 |
Каолин
(глина)* |
4-6 |
Зола-унос ТЭС |
14-16 |
Железный сурик
(окись цинка) |
4-6 |
Мочевина
(тиомочевина)** |
18-22 |
____________________
* В скобках
приведены наименования материалов - заменителей.
** При
применении мочевины, последнюю следует хранить в отдельной таре и не допускать
смешения с другими компонентами сухой смеси.
2. КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ
2.1. Готовое
покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта
и принято отделом технического контроля предприятия - изготовителя конструкций.
При нанесении
покрытия на строительной площадке готовое покрытие принимает
организация-заказчик и оформляет актом произвольной формы.
2.2. Покрытия
принимают партиями. За партию принимают до 2000 защищенной поверхности деревянных конструкций.
2.3. При приемке
проводят контрольную проверку внешнего вида покрытия и его толщины.
2.4. Контрольной
проверке внешнего вида покрытия (п. 1.5) подвергают каждую конструкцию.
2.5. Если при
проверке внешнего вида покрытия окажется, что более 10% конструкций в партии не
удовлетворяют требованиям п. 1.5, то партия приемке не подлежит.
2.6. Проверке
толщины покрытия должны подвергаться не менее 10 конструкций от каждой партии
при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166-80 с точностью 0,1 мм.
За результат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.
При
неудовлетворительных результатах проверки
партия приемке не подлежит.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И
НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ
1. Материалы
1.1. Материалы,
применяемые для приготовления сухой смеси, должны удовлетворять требованиям пп
1.10-1.14 настоящего стандарта.
2. Приготовление
состава покрытия
2.1.
Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:
приготовление
сухой смеси;
приготовление
шликера.
2.2.
Приготовление сухой смеси
2.2.1.
Приготовление сухой смеси осуществляется централизованным порядком в заводских условиях. При
небольших объемах работ допускается приготовление сухой смеси
на строительной площадке; при этом должна быть обеспечена защита компонентов и
оборудования от увлажнения и загрязнения.
2.2.2.
Компоненты смеси, имеющие влажность более 2% по массе, должны быть высушены при
температуре не более (100 10) °С в любом
сушильном оборудовании (сушильный шкаф, печь, барабан).
2.2.3.
Полиметафосфат натрия, глина и тиомочевина должны быть раздроблены в щековых
дробилках до частиц размером не более 15 мм.
2.2.4.
Дозирование компонентов производят весовым дозатором с погрешностью не более 0,1% по
массе.
2.2.5. Смешение
и помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице с фарфоровыми мелящими телами до тонкости
помола не более 2% по массе остатка на сите № 018 по ГОСТ 3584-73.
2.2.6. Объемная
масса сухой смеси в уплотненном состоянии не должна превышать 215 кгс/.
2 2.7. Сухая
смесь должна храниться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных и
металлических бочонках в течение не более 1 года в сухих помещениях.
2.3.
Приготовление шликера
2.3.1.
Приготовление шликера осуществляют в лопастных мешалках периодического
действия. Допускается приготовление шликера вручную в металлической емкости.
2.3.2. Порядок
приготовления шликера
В чистую мешалку
заливают необходимое количество воды, подогретой до температуры 20-70 °С, загружают
сухую смесь и перемешивают до получения однородного состава.
При применении
мочевины ее предварительно растворяют в
воде, а затем в полученный раствор загружают остальную сухую смесь.
2.3.3. Состав
шликера должен соответствовать приведенному в
таблице.
Наименование
компонента |
Количество
компонентов (вес. части) |
Сухая смесь (с тиомочевиной) |
5 |
Вода водопроводная |
4 |
Примечание. При
применении мочевины сухая смесь (без мочевины) составляет 4 вес. части и
мочевина - 1 вес. часть.
2.3.4. Вязкость
шликера должна быть не более 20 с по
вискозиметру B3-4 при нанесении покрытия пневмораспылением и не более 40
с при нанесении кистью или валиком.
2.3.5.
Приготовленный шликер процеживают через сито по ГОСТ 3584-73 с отверстиями в
свету не более 1 мм. Если остаток на сите превышает 2% (по массе),
перемешивание повторяют.
2.3.6. Шликер
должен храниться без потери свойств в герметично закрытой таре в сухих
помещениях при температуре не менее 5°С
в течение не более 6 мес. В случае загустевания шликер разбавляют водой
температурой 20-70°С до требуемой
вязкости.
3. Нанесение
состава покрытия
3.1. Поверхность
конструкции перед нанесением должна быть
полностью очищена от жировых пятен, пятен органических красок и
загрязнения с последующей обдувкой сжатым воздухом.
3.2. Покрытие
должно наноситься на конструкцию, имеющую влажность не более 16% по массе.
3.3. Нанесение
состава
3.3.1. Покрытие
наносят в три слоя пневмораспылением
при помощи насосов типа БНР по
нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или
пистолета-краскораспылителя при давлении воздуха до 0,5 МПа (5 ).
Расстояние от форсунки распылителя до поверхности конструкции должно быть при
нанесении покрытия при помощи
пистолета-краскораспылителя не более 40 см, а при нанесении при помощи насоса
БНР - не более 70 см. Допускается
наносить покрытие вручную в два слоя малярной кистью по ГОСТ 10597-80 или
валиком по ГОСТ 10831-80.
3.3.2 Каждый
свеженанесенный слой покрытия должен быть высушен при температуре не более
50°С до исчезновения влажных пятен.
Допускается сушка покрытия в естественных условиях при температуре окружающего
воздуха не менее 10°С. Время сушки покрытия при температуре 50°С -2 ч, в
естественных условиях-до 24 ч.
3.3.3. Для
предохранения от увлажнения покрытия конструкций, эксплуатируемых в помещениях
с относительной влажностью воздуха более 75%, а также при необходимости
декоративной отделки покрытие должно быть защищено пентафталевой эмалью марки
ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или эмалью ХС-534 по ТУ 6-10-801-76.
3.34
Пентафталевую эмаль или эмаль ХС наносят на высушенное покрытие в два слоя при
помощи пистолета-краскораспылителя или вручную кистью по ГОСТ 10597-70, или
валиком по ГОСТ 10831-80.
4. Методы
контроля
4.1. Объемную
массу сухой смеси в уплотненном состоянии определяют по ГОСТ 21119.6-75.
4.2. Тонкость
помола сухого состава определяют по ГОСТ 310.2-76.
4.3. Влажность
древесины конструкций определяют по ГОСТ 16588-79. За результат принимают
среднее арифметическое значение 10 измерений.
4.4. Влажность
компонентов сухой смеси определяют по ГОСТ 5382-73.
4.5. Пробы сухих
материалов отбирают по ГОСТ 9179-77.
4.6. Вязкость
шликера определяют по ГОСТ 8420-74. Пробы отбирают по ГОСТ 5802-78.
5. Техника
безопасности
5.1. Помещение,
в котором готовят сухой состав, должно быть оборудовано приточно-вытяжной
вентиляцией.
5.2.
Приготовление шликера и его нанесение на конструкции следует производить в
защитных очках, респираторе, прорезиненном комбинезоне и перчатках.
5.3. При
попадании шликера на кожу необходимо это место тщательно протереть ватой или
ветошью, а затем смыть водой с мылом.
1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ
2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное).
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ
1. Материалы
2. Приготовление состава покрытия
3. Нанесение состава покрытия
4. Методы контроля
5. Техника безопасности