Пользовательского поиска

ГОСТ 14098-91

 

УДК 621.791.052:006.354                                                  Группа Ж33

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ

 

Типы, конструкции и размеры

 

Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures.

Types, constructions and dimensions

ОКП 58800

Дата введения 01.07.92

 

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.

 

Таблица 1

Тип сварного соединения

Способ и технологические особенности сварки

Наимено­вание

Обозначе­ние, номер

 

Наименование

Обозначение

Положение стержней при сварке

 

К1

Контактная точечная двух стержней

Кт

 

Кресто-

К2

То же, трех стержней

Кт

Любое

образное

к3

Дуговая ручная прихватками

рр

 

 

С1

Контактная стержней одинакового диаметра

Ко

Горизонтальное

 

С2

То же, разного диаметра

Кн

»

 

С3

Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой

Км

»

 

С4

То же, с предварительной механической обработкой

Кп

»

 

С5

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

»

 

С6

Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме

Мп

»

 

С7

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

»

 

С8

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

Вертикальное

 

С9

Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме

Мп

»

 

С10

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

»

 

С11

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней

Мф

Горизонтальное

 

С12

Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней

Мп

»

 

С13

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней

Рв

»

 

С14

Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке

Мп

»

 

С15

Ванно-шовная на стальной скобе-накладке

Рс

Горизонтальное

Стыковое

С16

Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке

Мо

»

 

С17

Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке

Мп

Вертикальное

 

С18

Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке

Мо

»

 

С19

Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке.

Рм

»

 

С20

Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-накладки

Рм

»

 

С21

Дуговая ручная швами с накладками из стержней

Рн

Любое

 

С22

То же, швами с удлиненными накладками из стержней

Ру

»

 

С23

Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов

Рэ

»

 

С24

Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах

Мф

Горизонтальное

 

С25

Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах

Мп

»

 

С26

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах

Рс

Горизонтальное

 

С27

Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах

Мф

Вертикальное

 

С28

Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах

Мп

»

 

С29

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах

Рс

»

 

С30

Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Мф

Горизонтальное

 

С31

Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Мп

»

 

С32

Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней

Рс

»

 

Н1

Дуговая ручная швами

Рш

Любое

Нахлес­точное

Н2

Контактная по одному рельефу на пластине

Кр

Горизонтальное

 

Н3

То же, по двум рельефам на пластине

Кп

»

 

Н4

Контактная по двум рельефам на арматуре

Ка

»

 

Т1

Дуговая механизированная под  флюсом без присадочного металла

Мф

Вертикальное

 

Т2

Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла

Рф

»

 

Т3

Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу

Мж

Вертикальное

 

Т6*)

Контактная рельефная сопротивлением

Кс

»

Тавровое

Т7

Контактная непрерывным оплавлением

Ко

»

 

Т8

Дуговая механизированная в углекислом газе (СО2) в выштампованное отверстие

Мв

»

 

Т9

Дуговая ручная в выштампованное отверстие

Рв

»

 

Т10

Дуговая механизированная в СО2 в отверстие

Мс

»

 

Т11

То же, в цекованное отверстие

Мц

»

 

Т12

Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие

Рз

»

 

Т13

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Ри

Горизонтальное

* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

С8 — Мф

3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

dн номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);

dвнутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d1 — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d'н номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

dо меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

Do больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

Dp диаметр рельефа на плоском элементе;

D диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

D' — диаметр обточенной части стержня;

R радиус кривизны рельефа;

а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;

b ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

b¢, b¢¢ величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;

h — величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;

h1 — высота усиления наплавленного металла;

h2 высота усиления корня сварного шва;

Н — высота скобы-накладки;

hсв глубина проплавления (Т8, Т9);

l длина сварного шва;

l1, l2 зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

lш ширина флангового шва (С24 С32);

lн длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

l3, l4 — длина сварного шва (С22);

l¢ длина обточенной части одного стержня (С4);

L общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

L1 длина вставки в соединениях типа С11 С13;

z притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

s — толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;

k высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24 С32 и H1;

k1 зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;

п — ширина рельефа на плоском элементе;

т — длина рельефа на плоском элементе;

g высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях;

с; c1 размеры наплавленного металла в соединении Т13;

a, a1, a2, b, b1, b2, g, g1 — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.

5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.

6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.

8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.

9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00, типа К2 от 0,50 до 1,00.

10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:

для двух стержней ;

для трех стержней ,

где а суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;

b суммарная величина вмятин (b' + b"), мм.

Величины относительных осадок h/d¢н для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/dн для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 — 17.

12. В соединениях типа С2 — Кн отношение d¢н/dн допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18 — 21.

14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22 — 29.

15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.

 

Черт. 1

 

 


Таблица 2

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн, мм

Величина h/d¢н обеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ 10922 для соединений с отношением диаметров d¢н/dн

Минимальная величина h/d¢н обеспечивающая ненормируемую

 

 

a

сварки

до сварки

после сварки

 

 

1,00

0,50

0,33

0,25

прочность

 

К1 ¾ Кт

Вр-I

Вр-600

А-I

А-II*

A-III*

3 — 5

4 ¾ 6

5,5¾40

10—40

6—40

0,35—0,50

0,25¾0,50

0,33—0,60

0,40—0,80

0,28—0,45

0,21—0,45

0,28—0,52

0,35—0,70

0,24—0,40

0,18—0,40

0,24—0,46

0,30¾0,62

0,22—0,35

0,16—0,35

0,22—0.42

0,28—0,55

0,17

0,12

0,17

 

К2 — Кт

at-iiic

at-ivc

6—32

10¾32

0,40—0,60

0,35—0,46

0,30—0,46

0,28¾0,42

0,20

 

30—90°

Примечания:

 

1. Величины d¢н/dн, не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

2. В соединениях типа К1 Кт из арматуры классов Ат-IVK и Ат-V диаметрами 10 — 32 мм стержни меньшего диаметра (d¢н) должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I, А-II и A-III.

* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.

 

Таблица 3

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры

Класс арматуры

Марка стали

dн ; d¢н

l

b

способа сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

К3 ¾ Рр

 

А-I

 

А-II

 

А-III

Ат-IIIC

¾

Ст5пс

Ст5сп

10ГТ

25Г2С

Ст5пс, Ст5сп

10—40

10—18

10¾28

10—32

10—28

 

 

 

 

 

 

Ат-IVC

25Г2С, 28С, 27ГС

 

0,5 d¢н, но

0,3 d¢н, но

 

 

Ат-IVK

Ат-V

08Г2С, 10ГС2

20ГС

10—32

не менее 8

не менее 6

 

Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3—Pp не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.

 

Таблица 4

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

D

d¢н/dн

a ±10°

способа сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

А-I, А-II,

10—18

³ 1,3 d¢н

 

 

С1 — Ко,

С2 ¾ Кн

А-III

A-IV, A-V

A-VI

aт-iiic

aт-ivc

20—40

10—32

10—22

³ 1,2 d¢н

³ 1,2 d¢н

³ 1,3 d¢н

 

 

 

 

0,85¾ 1,0

 

 

 

90°

 

 

 

aт-v

10—32

³ 1,2 d¢н

 

 

 

 

 

aт-vck

 

 

 

 

 

Примечания:

1. Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.

2. Арматура класса at-v только с использованием локальной термической обработки.

3. Для отношения d¢н/dн < 0,85 см. п. 12.

Таблица 5

мм

Обозначение типа соединения,

Соединение арматуры

 

Класс арматуры

dн

D

D¢ ¾ 0,1

L

l¢

a ±10°

способа сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

С3kм

А-II,

А-III

A-IV,

A-V

10—40

 

10—32

 

 

 

 

 

С4—Кп

A-VI

aт-iiic, aт-iVc, aт-Vc, Ат-VCК

10—22

 

10¾32

³ 1,2 d¢н

d

³ 2 dн

1,5 dн ± 0,2 dн

90°

 См. примечания 1, 2 к табл. 4.

 

Таблица 6

мм

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

l2

a

¾10°

b

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С5 — Мф,

С6 — Мп,

С7 ¾ Рв

A-I,

A-II,

A-III

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20¾40

0,5¾1,0

12¾20

12¾16

5¾12

90°

10¾15°

£1,5dн

£1,2dн

£0,15dн

£0,05dн

£0,2dн

£0,05dн

 

Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. При отношении d’н/dн < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Таблица 7

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

l2

z

a

-10°

b

b1

b2

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С8 — Мф,

С9 — Мп,

С10 ¾ Рв

A-I,

A-II,

A-III

 

 

 

 

 

 

20¾40

 

 

 

 

 

 

0,5¾1,0

 

 

 

 

 

5¾15

3¾10

 

 

 

 

 

 

8¾20

 

 

 

 

 

 

£0,15dн

 

 

 

 

 

 

90°

 

 

 

 

 

 

40¾50°

 

 

 

 

 

 

10¾15°

 

 

 

 

 

 

20¾25°

 

 

 

 

 

 

£2dн

 

 

 

 

 

£25

£15

 

 

 

 

 

£0,15dн

£0,05dн

Примечания:

1. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.

2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром ³32 мм.

3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

4. При отношении d’н/dн < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Таблица 8

мм

Обозначение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

l1

a, a1

-10°

a2

L1

l

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С11 — Мф,

С12 — Мп,

С13 ¾ Рв

A-III

 

 

 

 

 

 

 

32¾40

 

 

 

 

 

 

 

12¾16

12¾18

 

 

 

 

 

 

 

90°

 

 

 

 

 

 

 

12¾15°

 

 

 

 

 

 

 

³200

 

 

 

 

 

 

 

£1,2dн

£1,3dн

 

 

 

 

 

 

 

£0,15dн

 

 

 

 

 

 

 

£0,2dн

Примечания:

1. В соединениях типа С13 разделку под углом a2 допускается не производить.

2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.

Таблица 9

мм

Обозна­чение типа соедине­ния, способа

 

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

d’н/dн

l1

b

lH=l

b

H

h1

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С14 — Мп

 

 

A-I,

 

 

8—12

£10°

2dн+l1

 

 

 

C15 ¾ Рс

 

 

A-II,

20¾40

0,5¾1,0

12¾15

¾

 

 

 

 

С16 — Мо

 

 

A-III

 

 

10—20

£10°

3dн+l1

 

 

 

С14 — Мп

С15 — Рс

С16 — Мо

Ат-IIIC,

Ат-IVC

20¾32

0,5¾1,0

Те же значения, в зависимости от способа сварки

4dн+l1

(0,35¾

0,40)dн

£1,2dн+s

£0,05dн

Примечания:

1. Для  dн = 20 — 25 мм s = 6 мм,

dн = 28 — 40мм s = 8 мм.

2. При отношении d’н/dн = 0,5 0,8 следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).

Таблица 10

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

a

-10°

b

z

lн = l

b

H

h1

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С17 — Мп

 

 

А-I,

 

 

 

 

 

 

2dн+l1

 

 

 

С18 — Мо

 

 

А-II,

20—40

0,5—1,0

 

 

 

 

3dн+l1

 

 

 

С19 — Рм

С17 — Мп С18 — Мо

С19 — Рм

А-III

at-iiic, at.ivc

 

20—32

 

0,5—1,0

6¾8

90°

30¾40°

£0,15dн

2dн+l1

4dн+l1

(0,35¾

0,40)dн

£1,2dн+s

£0,05dн

 

Примечания

1. Для dн = 20 25 мм s = 6 мм, для dн = 28 40 мм s = 8 мм.

2. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 11

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

a

b

b1

g

g1

h1

h2

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

±2°

 

 

С20 — Рм

А-I,

А-II,

А-III

 

 

 

 

 

20¾40

 

 

 

 

 

0,5¾1,0

 

 

 

 

 

3¾4

 

 

 

 

 

55°

 

 

 

 

 

110°

 

 

 

 

 

140°

 

 

 

 

 

25°

 

 

 

 

 

15°

 

 

 

 

 

(0,05¾0,10)dн

 

 

 

 

 

£0,05dн

Таблица 12

мм

Обозначе­ние типа соединения, способа

 

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

lн = l

l1

b

h

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

С21 — рн

A-I

A-II,

A-III

A-IV

A-V

A-VI

 

10¾40

 

10¾32

 

10¾22

6dн

8dн

 

 

10dн

 

 

 

 

 

 

 

То же, но накладки смещены

at-iiic

at-ivc,

at-v,

at-vck

6¾32

 

10¾32

8dн

 

10dн

0,5dн, но ³10

0,5dн, но ³8

0,5dн, но ³4

Примечания:

1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, at-vck, at-v следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме стали классов A-II и at-iiic.

3. Допускаются двусторонние швы длиной 4dн для соединений арматуры классов A-I, A-II, A-III.

4. Соединения арматуры класса at-v допускаются только из стали марки 20ГС.

Таблица 13

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

Соединение арматуры

Класс арматуры

dн

lн

l3

l4

b

h

стоки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

С22 — Ру

См. С21, но накладки смещены

 

 

Ат-V

 

 

 

 

Ат-VI

14

16

18

20, 22

25, 28

14

16

18

20, 22

25, 28

28,5 dн

26,5 dн

24,5 dн

21,5 dн

21,0 dн

34,5 dн

29,5 dн

 

25,5 dн

25,0 dн

 

5,0 dн

 

4,5 dн

 

 

 

5,5 dн

 

7,0 dн

 

6,5 dн

6,0 dн

8,5 dн

 

7,5 dн

 

7,0 dн

 

 

 

 

0,5 dн,

но ³ 8

 

 

 

 

0,25 dн,

но ³ 4

 

Таблица 14

мм

Обозначение типа сое­динения, способа

Соединение арматуры

 

Класс арматуры

dн

l = lн

b

h

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

С23 — Рэ

А-I

10 40

6 dн

 

 

 

 

 

А-II,

А-III

 

10 ¾ 25

 

8 dн

0,5 dн, но ³ 8

0,25 dн, но ³ 4

 

 

 

aт-iiic

10 ¾ 18

 

 

 

 

 

 

aт-ivc

10 — 18

10 dн

 

 

Примечания:

1. Допускаются двусторонние швы длиной 4 dн для соединений арматуры классов А-I и А-II (из стали марки 10ГТ).

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (CO2); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).

Таблица 15

мм

Обозначение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры

 

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

b

lн =lш

l

h1

H

k

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С24 ¾ Мф

С25 — Мп

С26 ¾ Рс

 

 

A-I,

A-II,

A-III

20¾40

 

 

0,5¾1,0

 

12¾20

12¾16

 

 

5¾10°

2dн+l1

 

£1,5 dн

£1,2 dн

 

£0,15dн

£0,05dн

 

 

dн/2+s

 

 

³0,8s

 

С24 — Мф

С25 — Мп

С26 — Рс

Ат-IIIC,

aт-ivc

20¾32

 

 

 

4dн+l1

 

 

 

 

 

Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. Для dн = 20 25 мм s = 8 мм, для dн = 28 40 мм s = 10 мм.

3. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 16

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа

Соединение арматуры

 

Класс арма­туры

dн

d’н/dн

l1

z

b

a

-10°

lн =lш

h1

H

l

k

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С27—Мф

С28—Мп

С29—Рс

 

 

А-I,

A-II,

A-III

20¾40

 

 

0,5¾1,0

 

5¾15

3¾10

 

 

£0,15dн

 

40¾

50°

 

 

90°

2dн+l1

 

£25

£15

 

 

dн/2+s

 

 

£2dн

 

 

³0,8s

С27—Мф

С28—Мп

С29—Рс

Ат-IIIC,

Ат-IVC

20¾32

 

 

 

 

 

4dн+l1

 

 

 

 

Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. Для dн = 20 25 мм s = 8 мм, для dн = 28 40 мм s = 10 мм.

3. См. примечание 2 к табл. 9.

 

 

 

Таблица 17

мм

Обозначе­ние типа соединения, способа

 

Соединение арматуры

 

Класс арматуры

d

l1

a

-10°

b

lн = lш

l

h1

H

k

s

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С30—Мф

С31—Мп

С32—Рс

А-III

 

 

 

 

 

 

 

32¾40

 

 

 

 

 

 

 

12¾18

 

 

 

 

 

 

 

90°

 

 

 

 

 

 

 

12¾15°

 

 

 

 

 

 

 

3dн+l1

 

 

 

 

 

 

£1,3dн

 

 

 

 

 

 

(0,1¾

0,15)dн

 

 

 

 

 

 

 

dн/2+s

 

 

 

 

 

 

³0,8s

 

 

 

 

 

 

 

10

таблица 18

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арматуры

dн

s

l = lн

b

h

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А-I

А-II,

 

10¾40

³0,3 dн,

но ³ 4

3 dн

 

 

HI—Рш

А-III

A-IV

A-V

A-VI

aт-iiic

 

aт-ivc,

aт-v,

aт-vck

 

10¾22

10—32

10—22

 

10—32

 

 

³0,4 dн,

но ³ 5

 

³0,3 dн,

но ³ 4

³0,4 dн,

но ³ 5

 

4 dн

 

5 dн

 

4 dн

 

 

5 dн

 

 

0,5 dн,

но ³ 8

 

 

0,25 dн,

но ³ 4

Примечания:

1. Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).

Таблица 19

мм

Обозначение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

R

k

n

m

k1

s

a

±3°

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н2¾Кр

 

 

 

A-I

A-II

A-III,

aт-iiic

 

6¾16

10—16

 

6¾16

1,4 dн

 

 

1,6 dн

 

 

0,4 dн

1,8 dн

 

 

2,0 dн

 

 

 

n +10

(0,10¾0,15) dн

³0,3 dн, но не менее 4

90°

 

Таблица 20

мм

Обозначение типа сое­динения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

R

k

n

m

k1

s

a

±3°

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н3—Кп

 

 

 

 

А-I,

А-II

А-III,

aт-iiic

 

 

12¾16

1,4 dн

 

1,6 dн

 

 

0,4 dн

1,8 dн

 

2,0 dн

 

 

n + 10

(0,10¾0,15) dн

³0,3 dн, но

не менее 4

90°

Таблица 21

мм

Обозначение типа сое­динения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

R

k

D

m

k1

s

a

±3°

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н4¾Ка

A-I

A-II

A-III

8¾16

10¾16

8—16

1,4 dн

 

1,6 dн

0,35 dн

 

0,40 dн

1,7 dн

 

1,8 dн

1,8 dн

 

1,9 dн

 

(0,1¾0,15) dн

 

4¾6

 

90°

Таблица 22

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

s

D

g

b

s/dн

a

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

T1¾Мф

Т2—Рф

А-I

А-II

 

А-III

 

aт-iiic

8—40

10—25

28—40

8—25

28—40

10—18

³4

 

 

 

³6

 

 

(1,5¾2,5) dн

 

 

3¾10

 

 

£15°

³0,50

³0,55

³0,70

³0,65

³0,75

³0,65

 

 

85¾90°

Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса aт-iiic допускается выполнять до диаметра 14 мм.

Таблица 23

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

s

D

g

b

s/dн

a

k

Dp

R

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A-I

8—25

³4

 

 

 

³0,4

 

 

 

 

ТЗ—Мж

 

 

A-II

10¾25

 

(1,5¾2,5) dн

5¾15

£15°

 

85¾90°

0,4 dн

(2,0¾2,5) dн

(2,0¾2,5) dн¾s

 

 

 

A-III

8—25

³6

 

 

 

³0,5

 

 

 

 

 

Ат-IIIC

8—14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 24

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

s

D

g

Dp

R

s/dн

k

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А-I

6—20

³4

1,4 dн

³0,2 dн

2,0 dн

2,0 dн

³0,4

0,5 dн

Т6¾Кс

 

 

А-II

10—20

 

1,5 dн

 

2,2 dн

2,2 dн

 

0,6 dн

 

А-III

6—20

³6

1,6 dн

 

 

 

³0,5

0,7 dн

Таблица 25

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

s

D

b

s/dн

a

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А-I,

А-II

10¾20

³4

³l,2 dн

£15°

³0,4

85¾90°

Т7¾Ко

 

 

А-II,

А-III

 

³6

³1,3 dн

 

³0,5

 

 

 

 

 

22—40

³12

 

 

 

 

 

Ат-IIIС

10—22

³6

 

 

 

 

 

Таблица 26

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

s

Dо

k

hсв

do

s/dн

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A-I

 

 

 

0,5 dн + 0,8 s

0,5 dн

 

 

Т8—Мв

 

 

A-II

10—36

 

 

0,6 dн +0,8 s

0,6 dн

 

 

Т9—Рв

 

 

A-III

 

³4

2 dн

0,7 dн +0,8 s

0,7 dн

d1 + (l¾3)

³0,3

 

aт-iiic

10—22

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 27

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

s

dо

Do

s/dн

h1

h2

D

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т10—Mс

A-I,

A-II,

A-III,

aт-iiic

 

12

 

 

14

 

 

16

 

 

 

 

³8

 

 

d1 + 2

d0 + 10

³0,5

0—1

4—5

 

22—26

 

 

26—30

 

 

28—32

T11¾Мц

 

18

20

22

25

 

 

³10

 

³12

 

 

 

 

 

0¾2

 

 

5¾6

30—35

35—42

38¾44

46—48

Примечания:

1. Арматура класса aт-iiic может применяться диаметром до 18 мм.

2. Для арматуры классов A-III и aт-iiic значение s/dн ³ 0,55.

Таблица 28

мм

Обозна­чение типа соединения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма

dн

s

dо

±2

z

при

a

±5°

s/dн

h1

*h2 при dн ³12

сварки

до сварки

после сварки

туры

 

 

 

s = 6¾7

s = 8¾26

 

 

 

±1

Т12—Рз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A-I

8—40

³6

 

 

 

 

³0,50

 

 

 

 

 

A-II

10—40

³8

d1 + 2

1—2

2¾3

50°

³0,65

£2

4

 

 

 

A-III

8¾40

³6

 

 

 

 

³0,75

 

 

 

Ат-IIIC

8¾18

³8

 

 

 

 

 

 

 

* При dн £ 12 мм допускается выполнять соединения без подварочного шва.

Таблица 29

мм

Обозна­чение типа сое­динения, способа

 

Соединение арматуры с пластиной

 

Класс арма­туры

dн

l

l1

c

c1

h1

a

s/dн

сварки

до сварки

после сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А-I,

16

£ dн

10—14

30

24

2—3

15—20°

³0,5

 

 

 

А-II,

18

 

 

32

27

 

 

 

Т13—Ри

 

 

А-III

20

 

12¾16

34

29

 

 

 

 

 

 

 

22

£0,8 dн

 

38

31

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

41

33

 

 

 

 

 

 

 

28

 

 

44

38

 

 

 

 

 

 

 

32

£0,5 dн

 

52

44