Пользовательского поиска
|
ГОСТ 24594-81
УДК 69.022.326:006.354
Группа Ж33
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
ПАНЕЛИ И БЛОКИ СТЕНОВЫЕ
ИЗ КИРПИЧА И КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ
Общие технические условия
Wall panels blocks of brick and
ceramic stones.
General specifications
ОКП
57 4101
Дата введения 1982-01-01
РАЗРАБОТАН
Центральным
научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. Кучеренко
Госстроя СССР
Научно-исследовательским
институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР
Государственным
комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
Харьковским
проектным и научно-исследовательским институтом "ПромстройНИИпроект"
Госстроя СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
С.В. Поляков,
д-р техн. наук; Н.В. Морозов, д-р техн. наук; В.А. Камейко, канд. техн. наук;
В.П. Хлебцов, канд. техн. наук; Е.Г. Малышев, канд. техн. наук; И.Н. Бутовский,
канд. техн. наук; А.И. Ананьев, канд. техн. наук; Н.А. Тачкова, канд. техн.
наук; В.Г. Цимблер, канд. техн. наук; М.И. Вычерова; Г.Н. Харитонов; И.С.
Лифанов
ВНЕСЕН
Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.
Кучеренко Госстроя СССР
Зам. директора
С.В. Поляков
УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 января 1981 г. №
9
Настоящий
стандарт распространяется на стеновые панели и блоки, изготовляемые из
керамических и силикатных кирпича и камней, и устанавливает технические
требования к их проектированию, изготовлению и применению в строительстве
жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений.
Допускается
применять кирпичные и керамические панели и блоки для строительства зданий в
сейсмических районах, районах вечной мерзлоты и на просадочных грунтах с учетом
выполнения дополнительных требований, установленных соответствующими
нормативными документами.
Стеновые панели
и блоки наружных стен изготавливают в горизонтальном положении в металлической
форме с матрицей, имеющей ячейки для фиксации положения каждого кирпича или
камня и обеспечивающей расшивку швов с лицевой стороны изделия или с матрицей
со специальным рисунком отделочного слоя. Панели и блоки из кирпича или
керамических камней допускается изготавливать также в вертикальном положении.
Проектирование
кирпичных панелей и блоков производят в соответствии с требованиями настоящего
стандарта и строительных норм и правил.
1. Классификация
1.1. Панели и
блоки классифицируют по:
назначению - для
наружных и внутренних (несущих, самонесущих и ненесущих) стен и перегородок;
видам
конструкций - однослойные и многослойные;
наличию в
панелях проемов - без проемов и с оконным или дверным проемом;
виду разрезки -
однорядные, а также двухрядные и многорядные при вертикальном или
горизонтальном членении;
месту
расположения - рядовые, простеночные, торцевые, угловые, парапетные и др.
1.2.
Многослойные панели и блоки наружных стен по конструкции связей между слоями
подразделяют:
с соединениями
из сварных каркасов или одиночных стальных стержней;
с соединениями
из армированных ребер или отдельных шпонок из цементно-песчаного раствора или
бетона, а также в виде ребер из кирпичной кладки.
2. Основные размеры
2.1. Размеры
панелей для несущих, самонесущих и ненесущих стен жилых и общественных зданий
следует назначать применительно:
к однорядной
разрезке - длиной на один или два планировочных шага;
к вертикальной
разрезке - высотой на один и два этажа.
При многорядной
разрезке длина панелей и блоков определяется грузоподъемностью монтажного и
транспортного оборудования.
Координационные
размеры назначают:
по длине панелей
- кратными 1,5М = 150;
по длине блоков
- кратными для наружных стен 1/2 кирпича, для внутренних - 1/4 кирпича.
Конструктивные
размеры принимаются равными координационным за вычетом (или с добавлением)
величины, зависящей от конструкций примыкания к другим элементам.
2.3. Размеры
панелей для стен и перегородок производственных зданий по длине и высоте в
целях взаимозаменяемости следует назначать в соответствии с размерами панелей
из бетона (железобетона).
2.4. Толщину
слоев из кирпича и керамических камней у панелей и блоков следует принимать
кратной 1/4 длины кирпича или 1/2 длины керамического камня.
2.5.
Конструктивная толщина многослойных панелей и блоков определяется как сумма
толщин кирпичных слоев, слоя утеплителя, воздушной прослойки и отделочных
слоев.
2.6.
Конструктивную толщину панелей для внутренних стен и перегородок следует
принимать равной 80, 140 (150), 180, 270 мм, а блоков - 270 и 400 мм.
2.7. Размеры
дверных и оконных проемов назначают в соответствии с требованиями ГОСТ
11214-78, ГОСТ 6629-74, ГОСТ 14624-69.
3. Технические требования
3.1. Панели и
блоки должны изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и
по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Для
изготовления панелей и блоков следует применять кирпич и керамические камни по
ГОСТ 530-80, кирпич силикатный по ГОСТ 379-79, кирпич и камни керамические
лицевые по ГОСТ 7484-78.
3.3. Кирпич или
керамические камни по прочности на сжатие должны быть марки не ниже М75;
раствор для блоков марки не ниже М50, а для панелей - не ниже М75.
3.4. Для
приготовления растворов применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент и
шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-76, глиняный порошок или известь по ГОСТ
9179-77 и другие пластификаторы, песок по ГОСТ 8736-77.
3.5. Для
облицовки фасадных поверхностей панелей и блоков применяют:
лицевые кирпич и
камни по ГОСТ 7484-78;
плитки
керамические по ГОСТ 18623-73 или ГОСТ 13996-77 и стеклянные по ГОСТ 17052-71;
раствор на белом
портландцементе по ГОСТ 965-78 и растворы с добавлением крошки из горных пород
по ГОСТ 8267-75 по прочности на сжатие марки не ниже М150 и по морозостойкости
- не ниже Мрз25.
3.6. Для теплоизоляционного
слоя панелей и блоков наружных стен следует применять теплоизоляционные
материалы в виде жестких и полужестких плит и блоков средней плотностью не
более 400 кг/м,
сплошные слои из теплоизоляционных материалов, в том числе из бетонов на
пористых заполнителях плотностью не более 1000 кг/м.
При двух слоях
утеплителя теплоизоляционные плиты или блоки должны быть уложены со смещением
швов на величину не менее их толщины.
Применение
минеральной ваты и теплоизоляционных материалов в рассыпном виде не
допускается.
3.7. Кирпич,
камни, теплоизоляционные и отделочные материалы, применяемые для изготовления
панелей и блоков наружных стен, должны удовлетворять требованиям по
морозостойкости, указанной в рабочих чертежах панелей.
3.8. Растворы
для наружного отделочного слоя по морозостойкости должны иметь марку не ниже:
Мрз35 - для
панелей и блоков, предназначенных для зданий с относительной влажностью
внутреннего воздуха помещений 61-75% (влажностный режим) и цокольных этажей;
Мрз25 - для
панелей и блоков, предназначенных для зданий с сухим и нормальным (влажностью
менее 61%) влажностным режимом помещений.
3.9. Сварные
каркасы и сетки, применяемые для армирования панелей, изготавливают из стали
следующих видов, классов и марок:
продольные
стержни каркасов из горячекатаной арматурной стали круглого или периодического
профиля классов А-I, А-II и А-III по ГОСТ 5781-75;
сетки и
поперечные стержни каркасов из холоднотянутой проволоки класса В-I по ГОСТ
6727-80;
закладные детали
и соединительные накладки из горячекатаной полосовой, угловой и фасонной стали
марки ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71;
монтажные петли
из горячекатаной арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 или ВСт3пс2 и класса
А-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75.
Изготовление
монтажных петель для конструкций, применяемых при температуре ниже минус 40С из
стали марки ВСт3пс2 запрещается.
Допускается
изготовление панелей и блоков без монтажных петель при условии их подъема и
монтажа захватными устройствами.
3.10.
Незабетонированные стальные закладные детали и выпуски арматуры должны быть
очищены от наплывов раствора или бетона и защищены антикоррозионным покрытием.
3.11. Арматурные
каркасы устанавливают в растворных ребрах по периметру панелей и блоков, по
контуру проемов панелей, а также в горизонтальных и вертикальных уширенных
растворных швах с шагом, не превышающим 1600 мм.
3.12. Диаметр
арматуры сеток и растянутой продольной арматуры должен быть не менее 3 мм,
сжатой продольной арматуры - не менее 6 мм.
3.13. Диаметр
арматуры в горизонтальных швах кладки должен быть не более 5 мм при пересечении
стержней и не более 8 мм без их пересечения.
3.14. Отклонения
размеров и формы панелей не должны превышать величин, указанных в табл.1.
Таблица 1
мм
Показатели |
Панели
длиной |
|
|
до 4000 |
от
4000 до 8000 |
1.
Отклонение по длине |
5 |
10 |
2.
Отклонение по ширине или высоте |
5 |
5 |
3.
Отклонение по толщине |
3 |
3 |
4.
Непрямолинейность профиля лицевых поверхностей: |
|
|
по всей длине панели |
5 |
8
|
по длине до 2000 |
3 |
3
|
5.
Неплоскостность лицевой поверхности панелей шириной: |
|
|
до 2500 |
5 |
8
|
св. 2500 |
8 |
13
|
6.
Разность длин диагоналей лицевых плоскостей панелей прямоугольной формы |
13 |
16
|
3.15. Отклонение
размеров элементов панелей и блоков от номинальных не должны превышать величин
в мм, указанных ниже.
Размер
ребер, полок, вырезов, проемов, выступов отверстий...... 3
Проектное
расположение проемов, отверстий и вырезов............. 5
Толщина
кирпичных, отделочных и теплоизоляционных слоев... 5
Выступ
для упора герметика.............................................................1
Проектное
расположение стальных закладных деталей:
в плоскости
панели..........................................................................10
из плоскости
панели..........................................................................3
Толщина
защитного слоя поверхности арматуры.......................... 3
Толщина
растворных швов кладки................................................+3, -2
3.16. Отклонение
массы панелей, отпускаемых потребителю, от проектной не должно превышать 7%.
3.17. Толщина
растворных швов кладки панелей и блоков должна быть в пределах 10-12 мм.
В местах
установки арматурных каркасов толщина шва может быть увеличена до 30 мм.
3.18. Панели
должны выпускать с установленными оконными или дверными блоками, подоконными
плитами или досками и сливами.
Оконные и
дверные блоки по наружному контуру в местах примыкания к панели должны быть
утеплены и герметизированы.
3.19. Внешний
вид и качество отделки поверхностей панелей и блоков должны соответствовать
эталону. Эталон панели и блока согласовывается предприятием-изготовителем с
заказчиком, проектной организацией, осуществляющей привязку проекта здания или
сооружения.
3.20. На
поверхности панелей и блоков не должно быть воздушных пор, местных наплывов
раствора или бетона и впадин, размеры которых превышают указанные в табл.2.
Таблица 2
мм
Вид
поверхности панелей |
Диаметр
раковин и воздушных пор |
Глубина
раковин и воздушных пор |
Высота
наплывов и глубина впадин |
1.
Фасадные поверхности под окраску |
3 |
3
|
2
|
2.
Поверхности под оклейку обоями |
4 |
4
|
2
|
3.
Боковые поверхности в зоне уплотнения герметиками |
6 |
3
|
2
|
3.21. На
поверхности панелей и блоков не должно быть:
трещин, за
исключением поверхностных усадочных шириной не более 0,2 мм;
околов
растворных ребер общей длиной более 50 мм на 1 м длины и глубиной 5 мм на
лицевых поверхностях и по периметру проемов, 10 мм - на нелицевых поверхностях;
жировых и ржавых
пятен на лицевых поверхностях;
открытой
арматуры, за исключением арматурных выпусков, предназначенных для сварки и
замоноличивания стыков при монтаже панелей и блоков.
3.22.
Термическое сопротивление панелей и блоков наружных стен определяют
теплотехническим расчетом в соответствии с требованиями строительных норм и
правил по строительной теплотехнике, а также по строительной климатологии и
геофизике.
3.23. Поставку
панелей и блоков потребителю производят по достижении раствором, применяемым
для их изготовления, отпускной прочности.
Отпускную
прочность раствора допускается принимать равной на одну марку ниже указанной в
проекте, но не менее 5 МПа (50 кгс/см), а для
блоков - не менее 2 МПа (20 кгс/см).
3.24.
Предприятие-изготовитель обязано гарантировать, что прочность раствора и кладки
панелей и блоков, определяемая по результатам испытания контрольных образцов,
достигнет проектной марки в возрасте 28 сут со дня их изготовления.
3.25. Для
качественного заполнения горизонтальных и вертикальных швов и увеличения сил
сцепления между полнотелыми кирпичами должно применяться вибрирование или
другие способы уплотнения раствора, обеспечивающие монолитность и прочность
кладки в соответствии с требованиями норм и проектных решений.
При заполнении
раствором швов между пустотелыми кирпичами или камнями следует принимать меры,
препятствующие проникновению раствора в пустоты.
3.26. Панели и
блоки высшей категории качества должны удовлетворять следующим дополнительным
требованиям:
растворные
(бетонные) слои не должны иметь трещин;
лицевые
поверхности должны соответствовать категории А2 по ГОСТ 13015-75;
внешний вид и
качество поверхностей должны соответствовать специальным эталонам, утвержденным
в установленном порядке;
фасадные
поверхности должны быть отделаны лицевым кирпичом или керамическими камнями;
оконные и
балконные блоки, устанавливаемые в панелях, должны соответствовать требованиям
высшей категории качества;
отклонения по
массе панелей и блоков не должны превышать +5-7%;
панели
внутренних стен можно изготавливать с замоноличенными трубками для размещения в
них электропроводов.
3.27. Требования
к панелям и блокам наружных стен
3.27.1.В
многослойных панелях и блоках наружный армированный растворный слой должен быть
толщиной не менее 40 мм, а облицовочный слой при облицовке фасадной поверхности
плитками - не менее 30 мм. Растворный фасадный слой многослойных панелей должен
быть армирован сеткой из стержней диаметром не менее 3 мм с ячейками размерами
не более 150х150 мм; толщина защитного слоя должна быть не менее 20 мм.
3.27.2.
Внутренний (со стороны помещения) кирпичный слой панелей несущих стен должен
быть не менее 1/2 длины кирпича.
3.27.3. Толщина
отделочного растворного слоя со стороны помещения должна быть для кирпичных
панелей и блоков не менее 5 мм, а для панелей и блоков из керамических камней
пустотностью более 30% - не менее 10 мм, фасадного - не менее 10 мм.
3.27.4.
Поперечные стержни каркасов, а также отдельные арматурные стержни многослойных
панелей должны иметь антикоррозионное покрытие, обеспечивающее сохранность
стержней в течение всего времени эксплуатации здания.
Допускается соединять
между собой конструктивные слои многослойных панелей сквозными продольными и
поперечными армированными ребрами из раствора на обычном, керамзитовом или
перлитовом песке; толщина армированных ребер на обычном песке должна быть не
более 40 мм, на керамзитовом или перлитовом песке - не более 50 мм.
3.27.5. На
торцах панелей и блоков наружных стен должны быть пазы, гребни или выступы для
устройства стыков.
Не допускается
для жилых и общественных зданий устраивать плоский стык между наружными
панелями.
3.28. Требования
к панелям и блокам внутренних стен
3.28.1. В
панелях и блоках допускается устройство отверстий и вырезов при условии
сохранения армированных ребер и дополнительного обрамления отверстий (вырезов)
арматурными каркасами.
3.28.2. В
панелях и блоках конструктивной высотой более 1200 мм необходимо устанавливать
плоский арматурный каркас в горизонтальном растворном шве, расположенном в
среднем по высоте сечении.
4. Правила приемки
4.1. Панели и
блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2. Поставка
панелей и блоков должна производиться партиями.
4.3. Для
проверки размеров, положения стальных закладных деталей, массы, толщины
защитного слоя, качества поверхностей и вешнего вида от каждой партии отбирают
панели или блоки в количестве, указанном в табл.3.
В состав партии
должны входить панели и блоки, изготовленные по одной технологии из материалов
одного вида и качества в течение не более одной недели. Максимальный объем
партии не должен превышать 100 шт.
Таблица 3
шт.
Объем партии
панелей и блоков |
Объем первой
выборки панелей и блоков |
Объем
повторной выборки панелей и блоков |
До 15 |
2 |
2 |
16-25 |
2 |
3 |
26-50 |
3 |
5 |
51-100 |
5 |
8 |
4.4. Партию
панелей и блоков принимают без назначения повторной выборки, если все изделия
первой выборки удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.
При обнаружении
в составе первой выборки дефектных панелей назначается повторная проверка.
Партию панелей и
блоков принимают, если все изделия повторной выборки удовлетворяют требованиям
настоящего стандарта.
При обнаружении
в составе повторной выборки дефектных изделий необходимо проверить на
соответствие требованиям настоящего стандарта каждое изделие этой партии.
4.5. Показатели
прочности кирпича (камней), раствора, арматурной стали и другие показатели,
которые не могут быть проверены на готовых панелях и блоках, определяют по
журналам лабораторных испытаний или журналам операционного контроля.
4.6. При
прочности раствора ниже отпускной приемку панелей и блоков не производят до
достижения раствором проектной прочности.
4.7. Испытание
кирпича, камней и раствора на морозостойкость следует проводить при изменении
вида и качества материалов, а также периодически не реже одного раза в шесть
месяцев.
4.8. Испытание
панелей и блоков на прочность и жесткость нагружением должно производиться при
постановке продукции на производство (приемочные испытания), при изменении их
конструкции, технологии изготовления, вида и качества материалов, отбирая
образцы панелей и блоков в соответствии с требованиями ГОСТ 8829-77.
4.9. Потребитель
имеет право проводить выборочный контроль панелей и блоков в соответствии с
табл.3 на строительной площадке или заводе-изготовителе по показателям внешнего
вида, размерам, массе. Остальные показатели качества потребитель имеет право
проверять по данным журналов ОТК и заводской лаборатории.
По требованию
потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему результаты лабораторных
испытаний в двухнедельный срок после их окончания.
5. Методы контроля
5.1. Прочность
кирпича и камней определяют по результатам испытания по ГОСТ 8462-75, а
раствора - по ГОСТ 5802-78.
5.2.
Морозостойкость кирпича, камней и других облицовочных материалов определяют по
ГОСТ 7025-78, бетонов на пористых заполнителях и растворов - по ГОСТ 10060-76.
5.3. Определение
плотности и влажности эффективных теплоизоляционных материалов производят по
государственным стандартам на эти материалы и изделия; бетон на пористых
заполнителях - по ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 12730.2-78.
5.4. Испытания сварных
соединений арматурных изделий и оценку их прочности и качества изготовления
производят по ГОСТ 10922-75.
5.5. Размеры,
форму, положение монтажных петель, массу, толщину защитного слоя раствора
(бетона) до арматуры, качество поверхностей и внешний вид панелей и блоков
проверяют по ГОСТ 13015-75.
6. Маркировка, хранение и
транспортирование
6.1. На боковом
или верхнем торце панели или блока наносят несмываемой краской маркировочный
знак, дату изготовления, штамп ОТК, наименование завода-изготовителя или
товарный знак и массу в кг.
6.2. Склады
хранения панелей и блоков должны быть оборудованы специальными кассетными
устройствами для хранения изделий в вертикальном положении. Панели и блоки
должны устанавливаться на деревянные подкладки высотой не менее 100 мм,
расположенные по линии подъемных петель.
6.3. При
установке панелей и блоков на складе следует обеспечить возможность захвата
каждой панели и блока и их свободный подъем для погрузки или монтажа.
6.4. При
погрузке, разгрузке, хранении и транспортировании панелей и блоков должны
приниматься меры, исключающие возможность их повреждения. При хранении панели и
блоки должны быть защищены от увлажнения.
6.5. Окна и
двери, вмонтированные в панели, при хранении и транспортировании должны быть
закреплены в закрытом положении.
6.6.
Транспортирование панелей и блоков производят на панелевозах закрепленными к
раме панелевоза; допускается перевозить блоки на автомашинах.
6.7.
Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию панелей и блоков
паспортом, в котором указывают:
наименование и
адрес предприятия-изготовителя;
номер и дату
выдачи паспорта;
номер партии;
наименование
(маркировочный знак) панелей или блоков с указанием количества изделий каждой
марки;
дату
изготовления панелей или блоков;
вид материала
конструктивных слоев, пределы прочности кирпича и раствора на сжатие;
вид, плотность и
влажность утеплителя;
марку материала
конструктивных слоев по морозостойкости;
марки
вмонтированных оконных и дверных блоков;
массу одной
панели или блока каждой марки в кг;
обозначение
настоящего стандарта.
Изображение
государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 должно быть в паспорте на панели
и блоки высшей категории качества.
7. Гарантии изготовителя
7.1.
Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям
настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования,
условий хранения и применения изделий, установленных настоящим стандартом.
Гарантийный срок
хранения и эксплуатации - один год и шесть месяцев со дня выпуска изделий.