Пользовательского поиска
|
Применение щелевых полов – общепринятое в
свиноводстве техническое решение. Щелевые полы применяются при бесподстилочном
содержании свиней, которое имеет следующие основные преимущества: может быть
внедрено для всех половозрастных групп свиней на всех фазах их воспроизводства,
выращивания и откорма; снижает за счет отказа от использования подстилки
затраты труда на ее заготовку, хранение и доставку, а также исключает
опасность занесения с подстилкой инфекции; является основополагающим условием
применения современных технологий удаления и утилизации навоза, позволяющих механизировать
навозоудаление, существенно улучшить условия труда, резко облегчить или исключить
неприятные и трудоемкие ручные работы.
Для выбора правильного варианта необходимо учитывать
преимущества и недостатки использования таких полов. Щелевые полы могут
изготавливаться из самых разнообразных материалов или их комбинаций: древесины
твердых пород, железобетона, серого чугуна, стали, асбестоцемента, различных
полимеров, стеклопластика, твердой резины, алюминия, даже из нержавеющей стали
и др. У нас наиболее распространены щелевые полы из металла, железобетона и
дерева.
Для данной фермы выбраны чугунные полы. Такие полы наиболее
полно соответствуют своему назначению по таким важным качествам, как отсутствие
травмирования копыт свиней, хороший проход экскрементов через щели,
долговечность, надежность. Недостаток полов – большая металлоемкость, что
делает их тяжелыми и неудобными для монтажа и демонтажа, кроме того на них
животные дольше ощущают холод при лежании, так как поверхность чугунной решетки
долго разогревается (почти в 2 раза медленнее, чем деревянной).
Для удаления навоза применяется гидравлическая секционная
система периодического действия. Основное преимущество системы – надежность ее
работы независимо от наличия подстилки, количества поступающей в навозоприемные
каналы воды и типа кормления. Навозоприемный
канал выполняется без уклона или с уклоном 0,005. Глубина канала 0,8 м. По длине
канала на расстоянии 6 м друг от друга устанавливают неподвижные поперечные перегородки
с зазором между нижней кромкой и дном 0,2... 0,25 м. На выходе канал перекрывается
металлическим шибером калиткой, имеющей горизонтальную ось вращения и
высоту, равную половине глубины канала.
В
исходном перед эксплуатацией положении канал заполняют водой до уровня
0,05...0,1 м от пола. После 10... 15 суток эксплуатации шибер открывают и
накопившаяся в канале навозная масса вытекает в коллектор.
Навоз
в процессе накопления в канале расслаивается: на дно канала выпадает твердый
осадок толщиной 0,2...0,25 м, а сверху образуется слой толщиной 0,03 ... 0,05 м
из всплывших взвешенных частиц; между верхним слоем и осадком располагается
слой жидкой суспензии. Зазор между дном канала и нижними кромками перегородок
почти полностью перекрывается осадком, поэтому сразу после открытия шибера
первой будет освобождаться только примыкающая к нему секция. После определенного
понижения в ней уровня навозной массы начинает опорожняться следующая секция, а
затем также последовательно все остальные секции. При этом навозная масса
может перетекать из каждой последующей секции в освобождающуюся предыдущую и
далее по каналу только через щель под нижней кромкой поперечных перегородок,
т.е. по дну, благодаря чему накопившийся на нем осадок размывается и уносится
потоком. В последней секции может остаться часть осадка, который удаляют при
дополнительной промывке канала.