Пользовательского поиска

6. Подготовительные операции производства печатных плат в субтрактивных методах.

 

   Подготовительные операции предназначены для обеспечения качества при выполнении основных процессов формирования элементов печатного монтажа. Они включают очистку исходных материалов  и монтажных отверстий от окислов, жировых пятен, смазки, пленок и других загрязнений, активирование поверхностей проводящего рисунка, специальную обработку диэлектриков, а также контроль качества подготовки. В зависимости  от характера и степени загрязнений  очистку (активирование) проводят механическими, химическими, электрохимическими, плазменными методами и их сочетанием. Выбор технологического оборудования для подготовительных операций определяется серийностью производства.

       Механическая подготовка в условиях мелкосерийного производства осуществляется вручную смесью венской извести и шлиф-порошка под струей воды. Экономически оправдано применение механизированных и автоматических конвейерных линий в условиях крупносерийного и массового производства. Инструментом на этих линиях служат абразивные круги, капроновые или нейлоновые щетки, на которые подается абразивная суспензия. В некоторых зарубежных установках для зачистки используются круги из нетканого нейлона, насыщенные мелкодисперсным порошком карборунда или алунда, которые для устранения перегрева обильно смачивают водой.

Для очистки монтажных отверстий от наволакивания смолы и других загрязнений широко применяются установки гидроабразивной обработки (рис. 1), в которых платы со скоростью 0,2…0,4м/ мин проходят рабочую, промывную сушильную камеры установки.    

Разработал

Яковенко М.В.

 

 

ККЭП 2201 200 028

 Лист

Проверил

Дегтярева Н.Е.

 

 

 

изм

лист

   докум

Подпись

Дата

 

 

Рис.1. Схема рабочей камеры модуля гидроабразивной очистки отверстий и поверхности печатных плат:

1-камера; 2-форсунки барботажа; 3- фильтр; 4- инжекторные форсунки; 5- заготовка;  6- патрубок слива излишков воды; 7- патрубок слива рабочей смеси из камеры.

Разработал

Яковенко М.В.

 

 

ККЭП 2201 200 028

 Лист

Проверил

Дегтярева Н.Е.

 

 

 

изм

лист

   докум

Подпись

Дата

      В рабочей камере через инжекторные форсунки, качающиеся вокруг оси с частотой 35…100 циклов в минуту, под давлением 0,5…0,7 МПА подается пульпа, состоящая из абразивного порошка (2А, 63С) и воды, которая производит эффективную очистку. Подача воды под давлением 1…1,2 МПА обеспечивает тщательную промывку отверстий в следующей камере. Сушка заготовок осуществляется сжатым воздухом.

     Ручная химическая и электрохимическая подготовка поверхности проводится в  ваннах с различными растворами при покачивании плат и последующей их промывкой, а механизированная- на автооператорных линиях модульного типа по заданной программе (табл.1).

Таблица 1

Состав растворов, режимы химической и электрохимической подготовки фольгированного диэлектрика

Содержание операции

Состав раствора (среда)

Концент-

рация, г/л

Т, ºС

I, А/дм²

Время обработки, мин

 

Обезжиривание

 

 

 

 

Промывка

 

 

 

Активирование

Промывка

Подтравливание

Тринатрийфосфат

Сода кальцини- рованная

Стекло натриевое

жидкое

Горячая проточ-

ная вода

Холодная проточ-

ная вода

Соляная кислота

Холодная проточ-

ная вода

Хлористая медь

 

20…30

10…20

 

3…5

 

 

 

 

 

50…100

 

 

30

 

30…40

 

 

 

40…60

 

15…25

 

15…25

15…25

 

50…55

 

5…10

 

 

 

 

 

2…3

 

 

 

0,5…3

 

0,5…3

 

0,8…1

0,5…3

 

0,5…3

 

Разработал

Яковенко М.В.

 

 

ККЭП 2201 200 028

 Лист

Проверил

Дегтярева Н.Е.

 

 

 

изм

лист

   докум

Подпись

Дата

 

 

 

 

Промывка

 

 

Активирование

Промывка

 

Сушка

Хлористый аммоний

Холодная проточ-

ная вода

 

 

Соляная кислота

Холодная проточ-

ная вода

Сжатый воздух

 

250

 

 

 

 

 

100

50…55

 

 

15…25

 

 

15…25

15…25

 

15…25

 

0,5…3

 

 

0,5…3

 

 

0,5…1

0,5…1

 

1…3

 

      Высокое качество и производительность обеспечивает плазменная очистка ПП, которая устраняет использование токсичных кислот, щелочей и их вредное воздействие на обслуживающий персонал, материалы обработки и окружающую среду. Установка плазмохимической обработки МПП  c программным управлением УПХО-П предназначена для удаления диэлектрика с торцов контактных площадок. Карусельный принцип позволяет обрабатывать при одной загрузке до 8 плат размером 400х800мм или 16 плат-500х500мм, 64 платы-270х170мм. Аналогичная установка для тех же целей разработана фирмой Branson IPC, США. Она состоит из реактора, мощного ВЧ-генератора, устройства управления и регулирования процессов, вакуумного насоса. Давление в камере 20…40 ПА. Плазмообразующий газ, состоящий из кислорода (70%) и тетрафторметана (30%), подается в камеру со скоростью 600…900 см³/мин. Мощность ВЧ-генератора регулируется в диапазоне 0…4000 Вт, а частота составляет 13,56 МГц. На установке одновременно обрабатывается до 15 плат размером 45х60 см, каждая из которых имеет до 3000 отверстий. Длительность операции очистки пакета-10…16 мин.   

Разработал

Яковенко М.В.

 

 

ККЭП 2201 200 028

 Лист

Проверил

Дегтярева Н.Е.

 

 

 

изм

лист

   докум

Подпись

Дата

 

Яндекс цитирования Rambler's Top100

Главная

Тригенерация

Новости энергетики