ЗАО «Кыштымский медеэлектролитный завод»

Техническое предложение

по реконструкции

водоподготовительной установки

Москва. 2002г.

1. Исходные данные.

1.1. Производительность водоподготовительной установки (ВПУ) по умягченной воде – 164 м³/ч.

1.2. Потребители обработанной воды: паровые котлы давлением 13 МПа.

1.3. Параметры и показатели качества исходной воды:

температура

жесткость общая

щелочность общая

водородный показатель (рН)

количество взвешенных примесей

- 2 °С (зима), 22 °С (лето)

- 4,0 ммоль/дм³

- 3,6 ммоль/дм³

- 8,0¸7,0

- 25,0 мг/л

Содержание, мг/л:

кальция (Са²⁺) 40,0

магния (Мg²⁺) 24,0

натрия (Na⁺) 8,0

железа (Fe) 0,36

хлоридов (Cl^-) 20,0

cульфатов (SO₄^2-) 25,0

бикарбонатов (НСО₃^-) 217,8

1.4. В соответствии с ГОСТом 20995-75 питательная вода может содержать не более:

общая жесткость

соединения железа (Fe)

соединение меди (Cu)

нефтепродукты

15 мкмоль/дм³

300 мкг/дм³

5,0 мкг/дм³

3,0 мкг/дм³

2. Предложение ООО «Промышленные системы»».

Для ВПУ производительностью 164 м³/ч со снижением удельных расходов реагентов и расходов воды на собственные нужды, ООО «Промышленные системы»» предлагает смонтировать ВПУ с использованием передовой технологии АПКОРЕ. На использование данной технологии на территории РФ и стран СНГ ООО «Промышленные системы»» имеет лицензию от фирмы-разработчика «Дау Кемикал компани».

Данная технология выигрывает в сравнении с другими противоточными технологиями, такими как Амберпак, Швебебед и т.д. – своей высокой приспособленностью к оборудованию, выпускаемому отечественными заводами, большим диапазоном нагрузок (от минимальных до максимальных) возможностью в любой момент отключить фильтры в резерв и при необходимости быстро включить в работу в отличие от других технологий, удобством и простотой в эксплуатации, минимальным количеством необходимых анализов, коротким сроком окупаемости.

Для обеспечения требуемой производительности 164 м³/ч и нужного качества воды, нами предлагается следующий вариант ВПУ:

- осветление на механических фильтрах;

- одноступенчатое натрий-катионирование на противоточ-ных фильтрах.

Структурная схема прилагается.

Для обеспечения проектной производительности 164 м³/ч будет задействовано следующее оборудование:

4 фильтра ФИПа I-2,6-0,6 как одноступенчатые натрий-катионитные, эксплуатируются по схеме:

¨ 2 фильтра находятся в работе;

¨ 1 фильтр – на регенерации;

¨ 1 фильтр – в резерв (пустой) для гидроперегрузки на период ремонта.

3. Регенерация фильтров.

Регенерация противоточных натрий-катионитных фильтров производится 8,0% раствором поваренной соли NaCl с удельным расходом 1,6 моль/моль (90 г/дм³). Скорость фильтрования через катионитные фильтры составит ~ 16,0 м/ч. При этом обменная ёмкость катионита марки «DOWEX Mono C-600» составляет1200 моль/м³ (обменная ёмкость российского аналога КУ-2-8 ~ 800 моль/м³).

Суммарный объем загружаемых катионитов в водород-катионитные фильтры противоточные (3 шт.) составит 42 м³. Норма на ежегодную досыпку монодисперсного катионита марки «DOWEX Mono C-600» составит не более 2% (0,84 м³ в год).

Гарантированный срок службы монодисперсных ионитов марки «DOWEX Mono» составляет 10 лет.

Для предотвращения выноса ионитов из фильтров во время регенерации, а также для защиты колпачков от забивания применяется в катионитных фильтрах инертный материал марки «DOWEX IF-62», в количестве ~ 12 м³, в ежегодной досыпке не нуждается.

4. Объемы работ, необходимые при реконструкции ВПУ:

Необходимо выполнить следующие работы:

- обследовать состояние оборудования с целью определения возможности его дальнейшего использования;

- заменить верхние и нижние распределительные устройства на катионитных фильтрах для их перевода в противоточные (в 4 фильтрах);

- переобвязать указанные фильтры;

- установить ловушки катионитов (5 шт.) после катионитных фильтров;

- загрузить в реконструированные фильтры монодисперсные иониты марки «DOWEX Mono С-600» и инертный материал «DOWEX IF-62»;

- установить смотровые окна на катионитных фильтрах для контроля нижней границы инертного материала и верхней границы ионитов;

- установить приборы КИП и химконтроля;

- выполнить антикоррозионное покрытие трубопроводов и баков;

- установить арматуру – дисковые поворотные затворы отечественного производства;

- установить насосы и баки.

5. Качество обессоленной воды.

Жесткость общая

Содержание соединений железа (Fe), не более

Удельная электропроводимость

Значение рН

- 10 мкмоль/дм³

- 300 мкг/дм³

- 2 мкСм/см

- 7,8¸8,7

6. Выводы.

Реконструкция ВПУ с переводом на противоточную технологию АПКОРЕ с производительностью 164 м³/ч позволит по сравнению с традиционной двухступенчатой схемой обессоливания:

− сократить количество загрузочных материалов (по сравнению с традиционной схемой на 31 м³ или на 43 %;

− сократить количество оборудования ВПУ на 4 единицы или на 50%;

− сократить количество материалов на ежегодную досыпку на 11,3 м³ или на 93%;

− сократить количество сточных вод в 2-4 раза;

− сократить расход поваренной соли на 50%.

7. Экономические показатели.

Расчет экономии от внедрения противоточной технологии, а также расчет сроков окупаемости установки, определение точной стоимости реконструкции будет сделан после обследования ВПУ в ТЭО (Технико-Экономическом Обосновании).

8. ООО «Промышленные системы»» имеет возможность и готово выполнить комплекс работ по строительству обессоливающей установки «под ключ», а именно:

- проектно-сметную и конструкторскую документацию;

- строительство зданий и сооружений;

- изготовление и поставку конструкций, оборудования, устройств и материалов;

- демонтаж и монтаж оборудования;

- шеф-монтаж и авторский надзор;

- пуско-наладочные работы и сдачу установки в эксплуатацию с передачей Заказчику режимной карты и инструкции по эксплуатации.