ОАО «Новомосковская акционерная компания «АЗОТ»

 

ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

 

Реконструкция котельной с установкой паровой турбины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва 2002 г.

Данное технико-коммерческое предложение выполнено на основании опросного листа, заполненного Заказчиком и данным полученным при осмотре котельной.

 

1.                Краткое описание существующего положения.

В настоящее время на котельной установлено 6 паровых котлов на параметры пара на выходе из котла 39 кгс/см² и 440⁰С, из которых 2 котла типа ПКК-45 имеют паропроизводительность 30 т/ч, а 4 котла типа БГМ-35 имеют производительность 40 т/ч.

Все котлы, за исключением последнего 6-го котла работают на 2 магистрали пара 39 кгс/см² и 440⁰С, а паровой котел №6 выдает пар на собственное РОУ 40/16 и далее в коллектор 16 ата и 300⁰С.

Пар от пяти котлов, поступающий в 2 магистрали пара дросселируется и охлаждается в двух РОУ до давления 30 ата и еще в двух РОУ до давления 16ата.

Давление, которое необходимо поддерживать в коллекторе 16 ата составляет 12¸13 кгс/см².

Пар давлением 16 ата в общезаводские магистрали поступает не только от РОУ 40/16, но и от «старой» котельной с котлами на давление 17 кгс/см².

 

Котельная выполнена в железобетонном каркасе с шагом колонн 6 метров и пролетом 24 метра.

За котлом № 6 имеется свободное место размерами 12 на 18 метров.

Тарифы на энергоносители (без НДС):

-                     заявленная мощность, руб. за кВт в месяц                      126,6

-                     электроэнергия, руб/квт.ч                                                0,6954

-                     природный газ,  руб за 1000 нм³                                                          666

 

 

 

2.                Предлагаемые технические решения.

После посещения котельной НАК «АЗОТ» были получены следующие данные о потреблении пара из коллектора 16 ата:

-         максимальное потребление пара из котельной составляет в зимнее время 80¸90 т/ч;

-         в летнее время с мая по сентябрь отпуск пара от РОУ в коллектор 16 ата снижается, примерно до 40т/ч за счет остановок некоторых цехов на ремонт, хотя потребность в паре имеется и покрывается от старой котельной.

-         требуемое для потребителей давление в коллекторе 16 ата достаточно поддерживать на уровне 12-13 кгс/см² (14 ата).

Учитывая вышеизложенное, для наиболее полной загрузки турбины по потребляемому пару давлением 13 кгс/см² предлагается установить противодавленческую турбину типа Р-4-3,4/1,5-1 производства ОАО «Калужский турбинный завод».

 

Номинальные технические характеристики турбины приведены в нижеследующей таблице

 

Показатели	Р-4-3,4/1,5-1
Номинальная мощность, кВт	4000
Частота вращения  ротора, об/мин	3000
Номинальные параметры свежего пара (рабочий диапазон): Абсолютное давление, МПа   Температура , 0С	3,4 (3,1-3,6) 435 (420-445)
Абс. Давление пара за турбиной номинал (рабочий диапазон), МПа	1,45 (1,2-1,75)
Температура  пара за турбиной, Номинал (рабочий диапазон), 0С	335 (317-361)
Ном. Расход пара, т/ч	80,9
Струйный подогреватель: Производительность по пару, кг/ч Химически очищенная вода: Номинальное давление, МПа Макс. Температура, 0С Расход, м3/ч	2000   0,35 40 30
Масляная система: Емкость масляного бака, м3 Поверхность охлаждения маслоохладителей, м2 Ном. Температура охл. воды Ном расход охл. воды на маслоохладители, м3/ч	3,0 12х2 20 20х2
Монтажные характеристики: Масса турбины, т Масса ротора турбины, т Масса в/п корпуса с диафрагмами, т Масса поставляемого оборудования, т Высота фундамента турбины, м Высота крюка крана над полом машинного зала, м	20,7 1,93 6,0 27,6 5,0 4,5

 

Турбина представляет из себя одноцилиндровый агрегат, на крышке корпуса переднего подшипника которого установлен блок регулирования  турбины, а на крышке корпуса заднего подшипника устанавливается гидравлический валоповоротный механизм, действующей от отдельного масляного насоса с электроприводом.

Турбина комплектуется системой маслоснабжения,  предназначенной для обеспечения смазки и охлаждения подшипников турбины и генератора, для снабжение маслом гидродинамической системы регулирования и защиты турбины, а также сервопривода валоповоротного устройства.

Турбина снабжена системой регулирования обеспечивающей автоматическое регулирование:

-                     скорости вращения ротора;

-                     давления пара на выхлопе.

Система регулирования автономная: при изменении электрической нагрузки и частоты вращения регулятор скорости дает импульсы на регулирующие органы парораспределения так, что не нарушает заданного  давления на выхлопе, и, наоборот, при изменении тепловой нагрузки регулятор давления дает импульс на регулирующие органы парораспределения, не нарушая установившейся частоты вращения.

Система регулирования турбин обладает высокой степенью быстродействия. Мгновенный сброс электрической нагрузки  с генератора не вызывает срабатывания регулятора безопасности.

Турбина оснащается системой  защиты предназначенной для остановки турбины при достижении какими-либо параметрами аварийных значений. Предусмотрены следующие защитные устройства:

-                    регулятор безопасности, обеспечивающий закрытие стопорного клапана при повышении частоты вращения ротора турбины до 55-56 об/сек (3300-3360 об/мин);

-                    дистанционный выключатель, останавливающий турбину по электрическому импульсу от реле давления масла в системе смазки;

-                    реле давления масла в системе регулирования турбины. Это же реле автоматически включат пусковой масляный насос;

-                    устройство защиты упорного подшипника при осевом сдвиге ротора сверх допустимого;

-                    ручной выключатель автоматического затвора.

Управление турбины может быть выполнено в двух вариантах: местное или дистанционное (по выбору Заказчика).

При местом управлении в непосредственной близости  (не далее 15 метров) устанавливается местный щит управления, КИП, сигнализации и защиты.

При дистанционном управлении на групповом щите управления котельной устанавливается дистанционный щит управления, КИП, сигнализации и защиты, а рядом с турбиной местный щиток с приборами, необходимыми для пуска турбоустановки.

Питание электродвигателей системы дистанционного управления осуществляется от сети переменного тока напряжением 380/220в, за исключением электродвигателя аварийного масляного насоса питание которого предусмотрено постоянным током  напряжением 220 в.

Для предупреждения персонала обслуживающего турбоустановку об отклонениях каких-либо параметров от номинальных величин имеется аварийная, предусмотрительная и технологическая сигнализация, отражающая наиболее важные для электростанции параметры.

 Для облегчения и ускорения монтажа турбина поставляется на металлической фундаментной раме, что гарантирует сохранение заводской центровки турбины.

Эксплуатационные характеристики:

-                     срок службы, лет                                         40;

-                     межремонтный период, лет                         6.

Комплектность поставки турбины приведена в нижеследующей таблице

№ п/п	НАИМЕНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ	К-во
1.	Турбина паровая, В том числе:	1
1.1	Полумуфта генератора	1
2.	Бак масляный, в том числе:	1
2.1	фильтр масляный	1
2.2	дистанционный выключатель	1
2.3	инжектор масляный	1
2.4	указатель уровня масла	1
2.5	агрегат валоповоротного устройства	1
3.	блок масляных насосов,  в том числе:	1
3.1	аварийный масляный эл.насос	1
3.2	стояночный масляный эл.насос	1
3.3	Пусковой масляный эл.насос	1
3.4	Перекачивающий эл.насос	1
3.5	Бак дренажный	1
3.6	Сигнальное реле уровня	1
4.	Маслоохладитель	2
5.	Маслопроводы с арматурой (комплект)	1
6.	Подогреватель струйный	1
7.	Фильтр водяной	1
8.	Трубопроводы с арматурой (комплект) В том числе:	1
8.1	клапан предохранительный	1
9.	Запчасти (комплект)	1
10.	Инструмент и приспособления (комплект)	1
11.	Электроаппаратура и КИП (комплект)	1

 

         В качестве генератора электроэнергии предлагается турбогенератор типа Т-4-2 УЗ мощностью 4000 кВт производства ОАО «Привод» г.Лысьва. Основные технические характеристики турбогенератора:

- электрическая мощность, кВт     4 000

- генераторное напряжение, В       6 300

- частота вращения, об/мин           3 000

- КПД, %                                         97,3

- масса, кг                                       15 000

         Комплектно с турбогенератором поставляются системы возбуждения, воздухоохладители, аппаратура термконтроля, монтажные приспособления, фундаментная арматура, эксплуатационная документация.

         Включение турбоустановки в тепловую схему (рис. 1) предлагается байпасом редукционно-охладительных установок РОУ 40/16. При расходах в коллектор 16 ата превышающих номинальный расход пара на турбину, турбина будет загружена на номинальную электрическую мощность, а давление в коллекторе 16 ата поддерживаться работой РОУ. При меньших расходах пара, давление в коллекторе будет поддерживаться регулятором противодавления турбины, а регулирующие клапаны РОУ будут полностью закрыты. В случае аварийного останова турбины или останова турбины в плановый ремонт регулирование давления в коллекторе 16 ата будет поддерживаться регуляторами РОУ.

         Турбину предлагается установить в котельном отделении на свободной площадке за котлом №6.     

Для механизации ремонтных работ над турбиной будет установлен подвесной кран грузоподъемностью 6 тонн.

Выдачу электрической мощности предлагается включить на одну из секций шин 6 кВ распредустройства котельной.

Для синхронизации с электрической сетью будет установлено устройство синхронизации.

 

3.                 Ориентировочные этапы и сроки реализации проекта.

3.1.         Разработка

-         технико-экономическое обоснование            2-3 месяца

-         рабочая документация                                  3-6 месяца

3.2             Заказ, изготовление и поставка оборудования и материалов 11-13 месяцев.

3.2.         Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы со сдачей объекта Заказчику 14-16 месяцев.

Для сокращения сроков реализации проекта необходимо будет выполнить заказ основного оборудования (турбоустановки) сразу после утверждения ТЭО.

Сроки и продолжительность работ указаны от начала действия договора (общий срок 16 месяцев) и при условии стабильного финансирования.

 

4.Объем услуг.

Компания ООО «Промышленные системы» по желанию Заказчика выполнит строительство котельной на условиях «под ключ», включая:

-                    разработку необходимой технической документации;

-                    заказ и поставку оборудования;

-                    строительно-монтажные работы;

-                    пуско-наладочные работы со сдачей объекта Заказчику.

 

5.                Стоимостные показатели.

    Общая стоимость основного и вспомогательного оборудования (трубопроводы, запорная арматура, электротехническое оборудование, кабельная продукция и др.) составит ориентировочно 18,5 млн.руб., (без НДС и транспортных расходов).

         Стоимость проектных работ (ТЭО + рабочая документация) ~ 2,0 млн.руб.

Общий объем капитальных вложений в строительство на условиях «под ключ» по укрупненным показателям в текущих ценах ориентировочно составит (без НДС) ~ 23,4 млн. руб. Указанные затраты будут уточнены при разработке ТЭО после получения всех необходимых исходных данных и при наличии технического задания, утвержденного Заказчиком.

Срок окупаемости капитальных вложений в реконструкцию котельной, определенный по общепринятой методике для аналогичных объектов промышленной теплоэнергетики, при указанной Заказчиком стоимости электрической энергии и топлива, составит 13 месяцев (Приложение 1).

В вышеуказанную стоимость не включено: 

-                    затраты, связанные с выполнением технических условий энергосистемы.

Общая стоимость реализации проекта и по отдельным статьям расходов будет уточнена при разработке ТЭО, разрабатываемом по техническому заданию, утвержденному Заказчиком, в котором  будут определены конкретные объемы строительства, с учетом местных условий.

Приложение 1.

Ориентировочный расчет

ОКУПАЕМОСТИ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ

Потребление пара 16 от РОУ в разрезе года, примерно, выглядит следующим образом:

8 месяцев – 80-90 т/ч;

4 месяца – 40-50 т/ч.

 

1. Годовая выработка электроэнергии составит:

4000´30,5´24´8+2000´30,5´24´3,5 = 28,55 млн. кВт/ч,

где 4000 и 2000 кВт – электрическая мощность развиваемая турбиной по сезонам работы;

30,5 – среднее количество суток в месяце;

24 – количество часов в сутках;

8 и 3,5 количество месяцев в сезонах за вычетом среднегодового времени простоя турбин в ремонтах.

 

2. То же в денежном выражении, при тарифе 0,6954 руб. (без НДС):

28,55´0,6954´1,2=23,82 млн.руб.

 

3.Уменьшение среднегодовой платы за заявленную мощность в среднем на 3 МВт, при тарифе 126,6 руб./кВт (без НДС) в месяц:

3000´126,6´1,2´12 = 5,47 млн.руб.

4.                Уменьшение расходов на покупку электроэнергии:

23,82+5,47=29,29 млн.руб.

 

5. Увеличение часового расхода топлива на 1 кВт/ч вырабатываемой электрической мощности после установки турбины

      860     . _{= 0,12 нм3/ч,}

  0,95´8400х0,9 

где    860 – коэффициент перевода кВт в ккал/ч

0,95 – электромеханический КПД турбины

                   8400 теплотворная способность газа

                   0,9 – КПД котлоагрегата

 

6.                То же за год

28,55´0,12=3,43 млн. нм³

 

     7.Увеличение платы за дополнительное количество сжигаемого газа при тарифе 666 за 1000 нм³ (без НДС)

3,43´0,666´1,2=2,74 млн.руб.

 

     8. Увеличение стоимости основных фондов составит, примерно, 18,5 млн. рублей (без НДС).

 

      9. Усредненную амортизацию на основное и вспомогательное оборудование и сооружения примем 3%. Тогда амортизационные отчисления составят:

18,5´0,03=0,56 млн.руб.

 

      10. Налог на основные фонды 2%

18,5´0,02 = 0,37 млн.руб.

 

      11. Прочие расходы примем в размере 20% от амортизации.

0,56´0,2=0,112 млн.руб.

 

       12. Годовые затраты на заработную плату оперативного персонала из расчета 5 человек при тарифе 5000 рублей и отчислений с ФОТ:

5000´5´1,2´12=0,36 млн.руб.

 

 

         13. Итого эксплуатационных затрат:

2,74+0,56+0,37+0,112+0,36=4,14 млн.руб.

         14. Ежегодная прибыль за счет выработки собственной электроэнергии будет равна:

29,29-4,14=25,15 млн.руб.

         15. Стоимость капиталовложений ориентировочно будет равна 28,08 млн. руб., включая НДС.

28,08    _{=1,13 года ~ 13 месяцев}

25,24

         16. Себестоимость получаемой электроэнергии составит:

4,14    _{= 0,145 руб/кВт ч}

28,55

Расчет выполнен в ценах 2-го квартала 2002г.