Пользовательского поиска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

НА СТРОИТЕЛЬСТВО КОТЕЛЬНОЙ

ОАО «Объединенные Пивоваренные Заводы»

Курский филиал

г. Курск

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Москва 2003 г.


 

1.     Введение.

 

Настоящее технико-коммерческое предложение разработано на основании опросного листа Заказчика – ОАО «Объединенные Пивоваренные Заводы» Курский филиал, направленного в адрес ООО «Промышленные системы».

В настоящее время у Заказчика нет собственного источника теплоснабжения, и теплоэнергия покупается у ТЭЦ.

Учитывая все возрастающую стоимость покупной теплоэнергии, Заказчик ставит вопрос о строительстве собственной котельной для обеспечения потребности предприятия в паре для технологических нужд и горячей воде на отопление и горячее водоснабжение.

 

2.     Исходные данные.

 

Для разработки технико-коммерческого предложения Заказчик выдал следующие исходные данные:

-         назначение котельной – производственно-отопительная;

-        режим работы котельной – круглосуточно, круглогодично;

-        основное топливо – газ Qрн=8001 ккал/м3;

-        резервное топливо – мазут Qрн=9590 ккал/кг;

-        тепловые нагрузки котельной:

пар на технологические нужды Д=10¸30 т/ч, Р=7,0 кгс/см2, t=170°С;

пар на горячее водоснабжение Д=1,3 т/ч, Р=7,0 кгс/см2, t=170°С;

горячая вода на отопление – 1,78 Гкал/ч, t=95-70°С;

горячая вода на вентиляцию – 2,67 Гкал/ч, t=115/90°С;

-         давление газа перед ГРП – 3,0 кгс/см2;

-         здание под котельную необходимо строить.

 

3.     Принципиальные технические решения.

 

В качестве технического решения, по просьбе Заказчика, предлагаются 2 варианта котельной:

I вариант – котельная полностью со зданием и оборудованием импортного производства (Финляндия).

II вариант – котельная российского производства. Котлы совместные российско-финские, изготавливаемые в России по финской лицензии  и на финском оборудовании из финских комплектующих. Все остальное оборудование котельной и здание – чисто российского производства.

 

I вариант.

 

Общее описание.

 

Комплектная автоматизированная стационарная паровая котельная NOVITER, мощностью 3х10 т/ч (30 т/ч), работающая на природном газе и мазуте, предназначена для обеспечения нужд технологического пароснабжения, отопления и хозяйственно-бытового горячего водоснабжения предприятия ОАО «Объединенные Пивоваренные Заводы» Курский филиал.

Проектирование и изготовление оборудования и котельной установки выполняется с соблюдением требований действующих российских нормативных документов, а также с учетом Технического задания Заказчика.

 

1.     Общие данные котельной.

 

Общая производительность:

30т/ч

 

 

Паровой котел:

 

- количество

3 шт.

- паропроизводительность на единицу

10 т/ч

 

 

Топливо:

Природный газ/мазут

 

2.     Описание объема поставки.

 

В объем поставки входит:

-   паровой жаротрубно-дымогарный горизонтальный теплоизолированный котел NOVITER NST-2,55-1,0-180, паропроизводителньостью 9,2 т/ч, в комплекте с теплоизолированным экономайзером, 3 шт.;

-   автоматизированная блочная газо-мазутная горелка GRP 600 ME фирмы OILON с плавным регулированием мощности в диапазоне 25-100%, включая встроенный вентилятор воздуха горения, 3 шт.;

-   газовое оборудование котлов и котельной, включая газовую арматуру, газовые фильтры, узел коммерческого учета газа, ГРУ на каждый котел, 1 компл.;

-   оборудование мазутного тракта котлов и котельной, включая арматуру, мазутные фильтры, блок фильтрации, подкачки и предварительного подогрева мазута, 1 компл.;

-   теплоизолированный бак-деаэратор питательной воды с деаэрационной колонной, полезным объемом 14 м3, 1 шт.;

-   автоматическое оборудование водоподготовки SEPARTEC: два натрий-катионитных фильтра-водоумягчителя, производительностью 7 м3/ч, в комплекте с насосом дозировки химикатов PROMINENT, 2 шт.;

-   бак-расширитель продувки паровых котлов, 1 шт.;

-   бак-охладитель проб, 2 шт.;

-   пароводяные трубчатые теплообменники сети отопления, общей мощностью 8 т/ч, 2х50%, 2 шт.;

-   пароводяные трубчатые теплообменники сети ГВС, общей мощностью 1,3 т/ч, 2х50%, 2 шт.;

-   пароводяные трубчатые теплообменники подогрева питательной воды на входе в паровой котел, 3 шт.;

-   пароводяной трубчатый теплообменник-охладитель выпара бака-деаэратора, нагрева умягченной воды, 1 шт.;

-   пароводяной трубчатый теплообменник нагрева умягченной воды на входе в бак-деаэратор, 1 шт.;

-   расширительный бак сети отопления, объемом 3 м3, 1 шт.;

-   насосы питательной воды GRUNDFOS, 3х2 шт.;

-   циркуляционные насосы сети отопления KSB, 2 шт.;

-   насосы поддержания давления в сети отопления GRUNDFOS, 2 шт.;

-   циркуляционные насосы сети ГВС GRUNDFOS, 2 шт.;

-   бустерные насосы сырой воды GRUNDFOS, 2 шт.;

-   паровые отопительные калориферы, 2 шт. и вентиляторы вытяжной вентиляции котельной, 2 шт.;

-   электрооборудование и КИП и А котельной, 1 компл.;

-   запасные части и расходные материалы котельной, 1 компл.

Границами объема поставки по настоящему предложению являются линии стен здания котельной установки модульного типа.

 

 

3.     Описание оборудования

3.1. Паровые котлы.

 

Горизонтальные трехходовые жаротрубно-дымогарные теплоизолированные паровые котлы модели NOVITER NST-2,55-1,0-180, мощностью 10 т/ч, 3 шт., (расчетная температура пара 180°С. расчетное давление котлов 1,0 МПа).

Максимальная паровая мощность данной котельной (брутто) составляет 30 т.пара/час, при работе трех паровых котлов. Минимальная паровая мощность данной котельной (брутто) составляет 2,5 т.пара/час, при работе одного парового котла.

Котлы укомплектованы теплоизолированными экономайзерами, 3 шт. Температура уходящих газов после экономайзера не превышает 140°С. КПД котла при работе на природном газе с использованием экономайзера составляет не менее 96%. КПД котла при работе на мазуте составляет не менее 93%.

Паровые котлы NOVITER NST-2,55-1,0-180 являются энергоэффективным оборудованием. Расход природного газа при работе одного котла NOVITER NST-2,55-1,0-180 на 100% мощности с использованием экономайзера составляет около 733 м3/ч. Расход мазута при работе одного котла NOVITER NST-2,55-1,0-180 на 100% мощности составляет около 582 кг/ч. Срок службы котлов NOVITER NST-2,55-1,0-180 до капитального ремонта составляет не менее 20 лет. Общий срок службы данных паровых котлов составляет около 30-35 лет, при условии использования котловой воды надлежащего качества.

 

3.2. Горелки паровых котлов.

 

Горелки паровых котлов модели GPR 600 M производства фирмы OILON Oy представляют собой блочные полностью автоматизированные горелки, работающие на природном газе и мазуте, с плавным бесступенчатым регулированием мощности в диапазоне 25-100%. Горелки имеют отдельные пульты управления настенного исполнения.

Горелки снабжены отдельным вентилятором воздуха горения в комплекте с трехфазным электродвигателем и воздуховодом. Корпус горелки смонтирован из съемных частей, что облегчает обслуживание головки горелки и запальников.

Соотношение воздух/топливо поддерживается на оптимальном уровне с помощью регулирующего двигателя и блока регулировки в зависимости от мощности. Горелка снабжена системой автоматического контроля за факелом.

 

3.3. Газовое оборудование котлов и котельной.

 

Газовое оборудование включает в себя редукционную установку (для каждой горелки), поддерживающую давление газа на необходимом для горения уровне, необходимые газопроводы, арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматику. На входе газопровода имеется газовый счетчик для коммерческого учета расхода газа.

 

3.4. Оборудование тракта мазута.

 

В объеме поставки по данному предложению входит оборудование тракта мазута в комплекте с блоком фильтрации, подкачки и предварительного подогрева мазута, арматурой, компенсаторами и другими компонентами тракта мазута внутри котельной установки.

 

3.5. Насосное оборудование.

 

Установка поставляется с полным комплектом насосного оборудования: насосы питательной воды, 3х2 шт.; циркуляционные насосы сети отопления, 2 шт.; насосы поддержания давления в сети отопления, 2 шт.; насосы рециркуляции ГВС, 2 шт.; бустерные насосы сырой воды, 2 шт.

 

3.6. Бак-деаэратор питательной воды.

 

В объеме поставки по настоящему предложению входит теплоизолированный бак-деаэратор питательной воды, 1 шт.

 

3.7. Бак-расширитель продувки котлов, бак-охладитель проб.

 

В объем поставки по данному предложению входит бак-расширитель продувки котлов, 1 шт., и бак-охладитель проб, 2 шт.

 

3.8. Расширительный бак сети отопления.

 

В объем поставки по данному предложению входит расширительный бак сети отопления и вентиляции атмосферного типа, 1 шт.

 

3.9. Теплообменники.

 

В объем поставки по данному предложению входят следующие теплообменники: пароводяные трубчатые теплообменники сети отопления, общей мощностью 6,0 т/ч, 2х50%, 2 шт.; пароводяные трубчатые теплообменники сети ГВС, общей мощностью 12,5 т/ч, 2х50%, 2 шт.; пароводяные трубчатые теплообменники подогрева питательной воды на входе в паровой котел, 3 шт.; пароводяной трубчатый теплообменник-охладитель выпара бака-деаэратора, нагрева умягченной воды, 1 шт.; пароводяной трубчатый теплообменник нагрева умягченной воды на входе в бак-деаэратор, 1 шт.

 

3.10. Водоподготовка.

 

Устройство водоподготовки рассчитывается по анализу сырой воды и включает в себя два автоматических натрий-катионитных фильтра-водоумягчителя с автоматической регенерацией и два блока дозировки химикатов.

Блок водоумягчительных фильтров рассчитан на работу при температуре холодной воды до +40°С. Максимально допустимое рабочее давление – 10 бар, минимально допустимое рабочее давление – 3 бара.

 

3.11. Отопление и вентиляция котельной.

 

Отопление котельной – воздушное с использованием паровых калориферов, вентиляция – смешанная с естественным побуждением для притока и искусственным побуждением для вытяжки воздуха. Котельная оснащена паровыми калориферами и вытяжными вентиляторами.

 

3.12. Оборудование КИП и А.

 

Оборудование КИП и А включает в себя автоматику безопасности, приборы автоматического регулирования, контроля, регистрации параметров, сигнализации и управления технологическими процессами, в соответствии с требованиями нормативных документов РФ.

 

3.13. Электрооборудование.

 

Электрооборудование включает в себя главный электрощит с системой АВР, все внутренние кабельные соединения, системы освещения, вентиляции.

 

3.14. Здание модульного типа.

 

теплоизоляция

минеральная вата

степень огнестойкости

IIIA

габариты здания

18000х12000х5000(6000) мм

 

3.15. Свободностоящая теплоизолированная дымовая труба.

 

высота

50 м

количество каналов

3х450 мм, 3 шт.

наружный диаметр

2200 мм

материал теплоизоляции

минеральная вата

 

4.     Обслуживание.

 

Котельная установка спроектирована для автоматического режима работы. Контрольно-измерительные приборы и системы автоматики позволяют эксплуатировать котельную без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Управление работой котла, поддержание температуры и давления в паропроводе, поддержание температуры и давления в сети отопления, управление системой водоподготовки и т.д. осуществляются автоматически и при нормальной работе не требуют вмешательства оператора.

Необходимая информация документируется с помощью регистрирующей аппаратуры. Аварийные сигналы выводятся на щит сигнализации, устанавливаемый в котельном помещении, а общий аварийный сигнал можно передавать по кабелю в диспетчерский пункт, который может находиться вне здания котельной.

 

5.     Доставка котельной.

 

В цену настоящего предложения входит стоимость доставки оборудования и материалов котельной с завода-изготовителя в Финляндии до г. Курск.

 

6.     Монтажные и пуско-наладочные работы на стройплощадке.

 

В цену настоящего предложения включены следующие работы на стройплощадке: монтаж оборудования и материалов котельной; монтаж модульного типа; монтаж дымовой трубы; пуско-наладочные работы; испытания; обучение обслуживающего персонала Заказчика; сдача котельной в эксплуатацию; а также проведение согласований с местными органами надзора (выполнение всего комплекса работ «под ключ»).

 

Общие условия монтажных и пуско-наладочных работ.

 

Строительные работы (подготовка площадки и изготовление фундаментов) выполняются силами и за счет Заказчика.

Заказчик обеспечивает своевременную готовность площадки или здания к монтажу оборудования и материалов котельной и подвод/подсоединение всех коммуникаций.

Заказчик берет на себя расходы по организации на время монтажа конторских и складских помещений и их охране.

Вызов инспекторов и представителей официальных органов, взимаемые при проведении согласований сборы и другие расходы, связанные со сдачей котельной установки в эксплуатацию, оплачиваются за счет Заказчика.

Заказчик берет на себя расходы по обеспечению телефонной и факсимильной связью.

 

Цена Предложения на условии DDP Курск «под ключ» (ЕВРО)

(в соответствии с объемом поставки, определенным настоящим Предложением)

1913000, - EUR*

 

Указанная цена включает уплату таможенного сбора, таможенной пошлины, налога на добавленную стоимость, взимаемых на территории Российской Федерации.

 

Условие поставки:                        DDP (Delivered Duty Paid)

Курск Incoterms 2000

Срок выполнения проекта:                   по договоренности

Условие платежа:                         по договоренности

оплата в российских рублях по курсу ЦБРФ на момент оплаты/DDP

Гарантийный срок:                      1 год с даты сдачи в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты поставки

 

Настоящее предложение действительно в течение 2-х месяцев.

 

Яндекс цитирования Rambler's Top100

Главная

Тригенерация

Новости энергетики

Новости спорта, олимпиада 2014