Пользовательского поиска
|
Технико-коммерческое предложение
на строительство котельной
ООО «Хенкель-Юг»
г. Энгельс
Саратовской обл.
1. Введение.
Настоящее
технико-коммерческое предложение разработано в соответствии с опросным листом,
заполненным Заказчиком – ООО «Хенкель-Юг» и направленным в адрес ООО
«Промышленные системы» факсом. В настоящее время у Заказчика нет собственного
источника теплоснабжения и теплоэнергия (пар, горячая вода) покупается в другой
организации.
Учитывая все возрастающую
стоимость теплоэнергии, Заказчик ставит вопрос о строительстве собственной
котельной для обеспечения потребности предприятия в паре и горячей воде для
отопления.
2. Исходные данные.
Для разработки
технико-коммерческого предложения Заказчик выдал следующие исходные данные:
-
назначение котельной – производственно-отопительная;
-
система теплоснабжения – водяная, закрытая;
-
режим работы котельной – круглосуточно круглогодично;
-
вид основного топлива – газ;
-
резервное топливо – отсутствует;
-
дымовая труба – стальная;
-
характерный режим работы котельной:
– пар
давлением 6 кгс/см2 в количестве 7 т/ч;
- отопление 10 Гкал/ч, температура воды 95/70 0С.
У
Заказчика не имеется здания, которое он может использовать под здание
котельной.
3. Принципиальные технические
решения.
В качестве технического
решения предлагается паро-водогрейная котельная с 2 паровыми котлами КПЖ-4-0,8Г
и 2 водогрейными котлами КВЖ-5-115 (95) Г.
Техническая характеристика
этих котлов приведена в табл.:
Наименование показателей |
КВЖ-5-115Г
|
Теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч) |
5 (4,3) |
Рабочее давление воды, МПа (кгс/см2)
абс.: |
0,9 (9) |
Расчетное топливо |
газ |
Расход топлива: газ, нм3/ч |
548 |
Коэффициент полезного действия, % |
91,8 |
Температура сетевой воды, 0С: на входе на выходе |
70 115 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
8095 4588 4200 |
Масса котла, т |
23,55 |
|
|
Наименование показателей |
КПЖ-4-0,8Г |
Паропроизводительность, т/ч |
4,0 |
Давление пара, МПа (кгс/см2) абс.: |
0,9 (9) |
Расчетное топливо |
Газ |
Расход топлива, газ: нм3/ч |
296 |
Коэффициент полезного действия, % |
91,2 |
Температура, 0С: насыщенного пара питательной воды |
174 100 |
Габаритные размеры котла, мм: длина ширина высота |
7600 4500 3800 |
Масса котла, т |
16,01 |
Все котлы жаротрубные,
полной заводской готовности.
В комплект поставки всех
котлов входит собственно котел, горелка, вентилятор, система автоматики. Котлы
работают под наддувом, дымососы не требуются.
Котлы комплектуется современной системой автоматизированного управления КСУ-
ЭВМ, предназначенной для реализации алгоритма управления и выдачи силовых
команд на исполнительные механизмы при пуске, регулировке нагрузки и останове
котла. Система КСУ- ЭВМ позволяет выполнять в автоматическом режиме функции
защиты и блокировки, дискретное управление, дистанционное управление с пульта,
решение задач оптимизации техпроцесса управления котлом, позволяет работать в
двухступенчатом режиме нагрузок- 40 и 100%.
Кроме котлов в состав котельной входит:
-
установка химводоочистки на Na-катионитовых фильтрах;
-
установка деаэрационно-питательная в составе атмосферного деаэратора с
баком-аккумулятором и питательных насосов;
-
установка теплоснабжения в составе 2 сетевых насосов и 2 подпиточных
насосов;
-
установка газоснабжения в составе ГРУ и газопроводов;
-
установка общекотельного КИПиА;
-
установка электросиловой части в составе электросиловых щитов,
пускателей;
-
установка отопления и вентиляции котельной;
-
установка водопровода и канализации котельной;
-
установка дымовой стальной трубы;
Предлагается следующая технологическая
схема работы котельной.
По паровой части – исходная
сырая вода подается на установку химводоочистки и оттуда в деаэратор. Из
деаэратора вода, охлажденная в промежуточном теплообменнике от 100 до 500C, подается питательными насосами в паровой
котел. Из парового котла пар давлением 8 кгс/см2 подается на общую паровую
гребенку, а оттуда подается в цеха
комбината на технологию. Образовавшийся в результате использования пара чистый конденсат возвращается в деаэратор.
По водогрейной части – обратная
сетевая вода с t=700C подается от потребителя, и сетевыми насосами
прокачивается через водогрейный котел. Там вода нагревается до 950C
и подается на отопление потребителей и на технологические нужды. Утечки в
системе восполняются подпиточными насосами, которые забирают воду из
деаэратора, охлажденную в промежуточном теплообменнике от 100 до 700C,
и подают на всас сетевых насосов.
Для размещения всего
оборудования котельной необходимо здание размером 36х12х6м. Здание предлагается
выполнить из быстровозводимых конструкций с ограждающими панелями типа
«Сэндвич».
4. Объем услуг.
По желанию Заказчика ООО
«Промышленные системы» готово выполнить весь комплекс работ по строительству
котельной, включая:
-
разработку проектной документации;
-
работы по строительству здания (при необходимости);
-
поставку всего необходимого оборудования;
-
монтажные работы по всем частям;
-
пуско-наладочные работы;
-
сдачу котельной органам Госгортехнадзора.
Имеются необходимые лицензии на все виды заявленных
работ.
5. Стоимостные показатели.
5.1.
Стоимость проектных работ – 0,9 млн. рублей с НДС.
5.2.
Стоимость строительства здания
под котельную с сантехникой, освещением, отоплением, вентиляцией, водопроводом,
канализацией – $ 250-300 за 1 м2 площади.
5.3.
Стоимость монтажных и пуско-наладочных работ по всем частям – 4 млн.
рублей с НДС.
5.4.
Стоимость всего оборудования и материалов – 7 млн. рублей с НДС.
5.5.
Общий объем капитальных вложений в строительство котельной составит –
11,9 млн. рублей с НДС (без учета здания).
Все стоимостные показатели
даны ориентировочно по состоянию на июнь 2002 г. и будут уточняться при
заключении договора и выдаче технического задания на проектирование.
Все стоимостные показатели относятся только к объемам
работам, ограниченным стенами котельной, и не учитывают все наружные сети и
сооружения.
6.Этапы
и ориентировочные сроки выполнения работ.
6.1
Разработка проекта:
-
Рабочая документация –2-3 месяца.
6.2
Поставка оборудования и материалов –3-4 месяца.
6.3
Строительно-монтажные и пуско-наладочные
работы – 3-4 месяца.
Продолжительность
работ может быть сокращена за счет параллельного выполнения этапов.
Продолжительность строительных работ
здания под котельную будет определена после выполнения строительной
части проекта.