Пользовательского поиска
|
Строительство мини-ТЭЦ
с установкой газовой турбины
Краткое описание
существующего положения
На котельной предприятия
установлено 5 котлов ГМ-50-14/250 тепло производительностью по 50 т/ч на
параметры пара: 1,4 МПа, 2500 С.
Вырабатываемый котлами пар
подается в сеть объекта к различным потребителям некоторые из которых
дросселируют и охлаждают пар до параметров, необходимых для технологии.
Количество вырабатываемого
пара равного, примерно 120 т/ч.
Электрическая нагрузка
предприятия колеблется от 15 до 31 МВт.
Тарифы на энергоносители
(без НДС):
- Заявленная мощность, руб./кВт.ч
в месяц |
59,81 |
- электроэнергия, руб./кВтч |
0,78 |
- пар (на сторону), руб./Гкал |
224,17 |
-природный газ за 1000 НМ3, руб. (с учетом транспортировки) |
729,75 |
Предлагаемые
технические решения
Как следует из опросного листа Заказчику необходимо рассмотреть варианты выработки собственной электроэнергии с использованием паротурбинного цикла.
Вариант выработки
электроэнергии с установкой противодавленческой турбины не представляется
возможным, поскольку вырабатываемый котлами пар поступает в сеть завода с теми
же параметрами, что и на выходе из котлов.
Выработка электроэнергии при
установке конденсационных турбин малопривлекательна
из-за больших капиталовложений и высоких удельных расходов на выработку
электроэнергии и , возможно, даже больше, чем в энергосистеме.
Наиболее целесообразно при
данных условиях, когда имеется тепловой потребитель с круглогодичной загрузкой
по тепловому потреблению – это вариант установки газовой турбины (ГТ) с
котлом-утилизатором (КУ).
Предлагается, для выработки
электроэнергии на тепловом потреблении, установка газовой турбины электрической
мощностью 16000 кВт с паровым котлом-утилизатором на параметры пара такие же,
как и у существующих котлов ГМ-50 в количестве, примерно, 30 т/ч.
Вырабатываемый КУ пар будет
подаваться в коллектор от паровых котлов котельной, а электроэнергия на одну из
секций 6 кВ П/С 110/6.
Удельный расход условного
топлива на выработку электроэнергии составит, примерно, 140 гут/кВт.ч, что в 2,5 раза меньше, чем в среднем по
энергосистеме.
Место установки агрегата
возможно на существующих свободных площадях.
Работа агрегата
предусматривается параллельно с энергосистемой. В случае аварийного останова
ГТУ-ТЭЦ или останова в плановый ремонт недостающая электроэнергия будет
поступать от энергосистемы, а недостающее тепло от существующих паровых котлов
котельной.
Стоимостные
показатели
Общая стоимость основного и вспомогательного оборудования (турбогенераторы, трубопроводы, запорная арматура, электротехническое оборудование, кабельная продукция и др.) составит ориентировочно 200 млн. руб. (без НДС и транспортных расходов).
Стоимость проектных работ
(ТЭО + рабочая документация) 5 млн. руб.
Общий объем капитальных
вложений в строительство на условиях «под ключ», по укрупненным показателям в
текущих ценах ориентировочно составит (без НДС) 225 млн. руб. Простой срок
окупаемости капитальных вложений в реконструкцию котельной, определенный по
общепринятой методике для аналогичных объектов промышленной теплоэнергетики,
при указанной Заказчиком стоимости электрической энергии и топлива, составит
ориентировочно 30-32 месяца (Приложение 1).
Расчет экономической
эффективности приводится в приложении 2.
В вышеуказанную стоимость не
включено:
-
инженерно-геологические
изыскания;
-
затраты, связанные с
выполнением технических условий энергосистемы.
Общая стоимость реализации проекта и по отдельным статьям расходов будет уточнена при разработке ТЭО, разрабатываемом по техническому заданию, утвержденному Заказчиком, в котором будут определены конкретные объемы строительства с учетом местных условий.
Ориентировочный
расчет срока окупаемости капвложений.
При установке ГТУ-ТЭЦ на предприятии будет производиться собственная электроэнергия, которая будет потребляться самим предприятием без выдачи ее в энергосистему. Таким образом, выгоды от установки ГТУ-ТЭЦ будут связаны только с уменьшением покупки электроэнергии от системы.
Выработка пара
котлом-утилизатором ГТУ-ТЭЦ в расчете не учитывалась, поскольку удельные
расходы топлива на выработку тепла примерно такие же, как и при работе котлов
ГМ-50 котельной.
1.
Годовая выработка
электроэнергии при среднегодовом числе часов работы равным 8000 часов и
коэффициенте загрузки 0,9 составит:
16000´8000´0,9=115,2 млн. кВт×ч
2.
Отпуск электроэнергии в сеть
завода:
115,2(1-0,05)=109,44 млн. кВт×ч
5% – расход электроэнергии на собственные нужды
3.
Уменьшение затрат на покупку
электроэнергии при тарифе 0,78 руб/кВтч (без НДС)
составит
109,42´0,78´1,2=102,44 млн. руб.
4.
То же за уменьшение платы за
заявленную мощность при тарифе 59,81 руб. за кВт в месяц
16000´59,81´1,2´(1-0,05)´11=12,00 млн. руб.
5.
Итого уменьшение затрат на
покупку электроэнергии
102,44+12=114,44 млн. руб.
6.
Увеличение часового расхода
топлива на выработку электроэнергии на 1 кВтч электрической мощности
DВ
= N э 860 = 1
´ 860 = 0,125 нм3
hэм Qнрhк 0,955 ´8000´0,9
, где 0,955
– электромеханический КПД турбины;
0,9- КПД котлоагрегата;
8000 ккал - ориентировочная
теплопроводная способность газа;
нм3
860 – коэффициент перевода кВт в ккал/час.
7.
То же в год
115,2´106´0,125=14,01
млн. нм3
8.
То же в денежном выражении
при тарифе 729,75 руб. за 1000 нм3 (без НДС).
12,97´0,72975х1,2=12,27 млн. руб.
9.
Стоимость основных фондов
будет примерно равно 200 млн. руб.
10.
При ресурсе до списания
равном 100000 часов и среднегодовом временем работы 8000 часов амортизация
составит 8% или в денежном выражении
200´0,08=16 млн. руб.
11.
Увеличение налоговых выплат
(2%) за счет роста стоимости основных фондов
200´0,02=4 млн. руб.
12.
Затраты на ремонтно-техническое
обслуживание составляют по статистическим данным 2$ на МВт×час
115,2´103´2´32=7,37 млн. руб.,
где 32 руб. за 1 $ США.
13.
Годовые затраты на
заработную плату при дополнительном персонале в количестве 5 человек с окладом
7000 рублей и с учетом отчислений с ФОТ:
7000´5´1,36´12=0,72 млн. Руб.
14.
Прочие затраты примем в
размере 10% от амортизации
16´0,1=1,6 млн. руб.
15.
Эксплуатационные затраты
составят
12,27+16+4+7,37+0,73+1,6=41,97 млн.
руб.
16.
Ежегодная экономия денежных
средств на покупку электроэнергии
114,44-41,97=72,47 млн. руб.
17.
Поток наличности (прибыль +
амортизация)
72,47+16=88,47 млн. руб.
18.
Объем капвложений при
строительстве ГТУ-ТЭЦ «под ключ» составит примерно 225 млн. руб.
19.
Простой срок окупаемости:
225 = 2,54
года
88,47
20.
Себестоимость потребляемой собственной
электроэнергии:
41,97 = 38,3
коп/кВтч
109,44
Расчет экономической эффективности капитальных
вложений.
Расчёт экономической эффективности капитальных вложений выполнен в соответствии с «Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования», утвержденных Госстроем, Минэкономики, Минфином и Госкомпромом РФ 31.03.94 №7-12/47.
Расчёт выполнен при следующих условиях и допущениях:
1. Срок реализации проекта от
начала финансирования принят 1,5 года;
2. Прогнозный рост тарифов на
электроэнергию и топлива принят по оценке Минфина РФ.
3. Прочие затраты приняты в
размере 30% от суммы затрат на амортизацию, заработную плату и налога на
основные фонды;
4. Возврат НДС от общей суммы
капвложений по годам производится после ввода объекта в эксплуатацию;
5. Налог на прибыль в расчете
не учитывается, поскольку вся вырабатываемая электроэнергия будет потребляться
внутри предприятия без продажи её в энергосистему;
6. Заработная плата персонала
по годам рассчитывалась с учётом ежегодной инфляции в размере 10%;
7. Ставка дисконта принята
снижающейся во времени на 2% через каждые 4 года; с 20% в 2003 году и 10% с
2023года.
В результате расчётов
внутренняя норма рентабельности (IRR) составляет 66%, что более
чем в 3 раза превышает принятую ставку
дисконта, показывает высокую инвестиционную привлекательность проекта и его
устойчивость.
Срок возврата капитала с
учётом принятой начальной ставки дисконта в размере 20% составляет 3 года 6
месяцев.
Выполнен также расчет
возврата кредита для случая 100% финансирования заемными средствами при
процентной ставке в размере 20% годовых. Срок погашения кредита при этом
составит 4 года 7 месяцев.